單戶熱水供暖系統(一戶一爐的有泵系統)設計安裝時要考慮哪些問題?
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電子散熱器的注水要求及芯子現象
電子散熱器在進行操作的過程中不應和任何的酸、堿以及其他的腐蝕性性質接觸，在使用時可以采用其軟硬水需軟化處理后使用，這樣就可以在一定程度上避免造成其散熱器內部堵塞以及水垢的產生。
電子散熱器使用其防凍液，在一定程度上就是有效的避免散熱器的腐蝕，輕務必使用其正規廠家生產且符合其的長效防銹防凍液。在安裝電子散熱器過程中，請不要損壞散熱帶片和碰傷散熱器，以---散熱能力和密封。
電子散熱器內完全放水再注水的時候，需要先將發動機缸體的放水開關扭開，有水流出時，散熱器價格，再關上，從而避免產生水泡。在日常使用中應---檢查水位，要停機降溫后加水。加水時，將水箱蓋慢慢打開，作業人員身體應盡量遠離加水口，散熱器批發，以防高壓蒸q油加水口噴出造成燙s。
電子散熱器在冬季為防止結冰造成芯子現象，如長期停車或間接停車時，應將水箱蓋和放水開關，將水全部放出。備用的電子散熱器有效環境應保持通風、干燥。1電子散熱器的表面應無縮孔、銹蝕、裂紋等缺陷。
電子散熱器用于濕熱帶電力半導體器件的散熱器包括散熱體、緊固件和絕緣件，表面應經防護處理，其耐潮濕、耐鹽霧和耐霉菌的能力應符合相應的熱帶電力半導體器件標準。
散熱器擠壓生產工藝規程
一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，第y支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前，必須調整好擠壓中心，北京散熱器，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產過程中，散熱器的價格，鋁棒加熱溫度要---在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以---模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試模或生產前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。
六、試模或剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從x壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100kg/cm2以內，電流表數據為2-3a以內，一般80-120kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120 kg/cm2為準。
七、模具在試模或生產過程中，如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要---停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。
八、在試�；蛏a過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據出料情況合理掌握。---觀察發現異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。
九、矯直過程中，要認真檢測前后變化，操作規范，用力適度，嚴保產品。
十、按照生產計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進料速度不能太快，避免端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。
十一、裝筐要規范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。
十二、型材時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進行風冷。
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