加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，穩定。數控機床的加工，可預先估計加工時間，fanuc數控系統，對所使用的刀具、夾具可進行規范化，現代化管理，易于實現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造cad/cam有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎。采取---機床結構布局、減少---、控制溫升及采用熱位移補償等措施，可減少熱變形對機床主機的影響。
數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。廣泛采用的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統的結構。數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。
特點：對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度---低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。
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