· 可供規(guī)格size： 熱擠壓管hot extrusion tube：外徑od：48~325mm；壁厚wt：4~40mm；
冷加工管cold rolling tube：外徑od：5.8~273mm；壁厚wt：0.3~35mm。
· 訂貨標(biāo)準(zhǔn)standard：astm a312/asme sb677，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)協(xié)議
· 交貨狀態(tài)condition：熱擠壓hot extrusion；冷加工cold rolling；熱處理heat treatment
主要鋼種牌號的化學(xué)成分和性能chemical co-ition&performance of main steel grade(trademark)
astm uns牌號
grade化學(xué)成分chemical co-itioncsimnpsnicrmocunfewt%n08904904l≤0.020≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03523.0-28.019.0-23.04.0-5.01.0-2.0-余n08367al-6xn≤0.030≤1.00≤2.00≤0.040≤0.04023.5-25.020.0-22.06.0-7.0≤0.750.18-0.25余s31254254smo≤0.020≤0.80≤1.00≤0.030≤0.01017.5-18.519.5-20.56.0-6.50.5-1.00.18-0.22余s32654654smo≤0.020≤0.302.0-4.0≤0.005≤0.00521.0-23.024.0-25.07.0-8.00.3-0.60.45-0.55余
室溫力學(xué)性能room-temperature mechanical property
astm uns熱處理溫度
temperature抗拉強度
rm， min，mpa屈服強度
rp0.2%，min，mpa伸長率
a50，min，%n08904***1100℃49022035n08367***1100℃69031030s31254***1150℃67531035s32654***1150℃75043035
晶間腐蝕性能intergranular corrosion resistance
按astm g28a法-鐵--法測定的腐蝕速率
intergranular corrosion resistance according to astm g28(ferric sulfate- sulfuric acid method)
鋼種
grade狀態(tài)
condition時間
(h)腐蝕速率
mm/a腐蝕-
(μm)n08904固溶solution1200.35≤50
按astm 262c法65%-法測定的腐蝕速率
intergranular corrosion resistance according to astm 262(65% hno3)
鋼種
grade狀態(tài)
condition腐蝕速率corrosion rate(mm/a)平均腐蝕-
corrosion rate(mm/a)一二三四五時間/48h時間/48h時間/48h時間/48h時間/48hn08904固溶solution0.190.180.290.480.670.36
無縫鋼管生產(chǎn)工藝有冷拔和熱軋兩種。
冷拔與熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程概述：
1.冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯***加熱***穿孔***打頭***退火***酸洗***涂油(鍍銅)***多道次冷拔(冷軋)***坯管***熱處理***矯直***水壓試驗(探傷)***標(biāo)記***入庫。
2.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯***加熱***穿孔***三輥斜軋、連軋或擠壓***脫管***定徑(或減徑)***冷卻***坯管***矯直***水壓試驗(或探傷)***標(biāo)記***入庫。
1.壁厚不均
鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了壁厚不均的允許指標(biāo)，一般規(guī)定不超過壁厚公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。
2.橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的外徑和外徑，則外徑與外徑之差即為橢圓度(或不圓度)。為了控制橢圓度，有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo)，一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。
3.彎曲度
鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：
a、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的彎曲處，測其弦高(mm)，即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。
b、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，無縫管，測量鋼管彎曲處弦高(mm)，然后換算成長度(以米計)的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。
例如：鋼管長度為8m，測得弦高30mm，則該管全長彎曲度應(yīng)為：
0.03÷8m×100%=0.375%
4.尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差。此處的尺寸主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習(xí)慣叫公差出格，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴(yán)密的，應(yīng)叫偏差出格。此處的偏差可能是正的，也可能是負的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)正、負偏差均出格的現(xiàn)象。
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