軋機(jī)軸承通常采用串列軸承，主要裝設(shè)在工作輥、中間輥和支承輥上，滁州電動油脂潤滑系統(tǒng)，如冷熱軋普通鋼板帶軋機(jī)、棒材軋機(jī)、冷熱軋鋁板軋機(jī)、鋁箔軋機(jī)和其它有色金屬板帶軋機(jī)，以及平整機(jī)、光整機(jī)等等，電動油脂潤滑系統(tǒng)報價，軸承座的一個---特點是由于負(fù)荷大，座內(nèi)裝配有4列圓錐滾柱軸承或4列圓柱滾柱軸承，因而整個軸承的直徑和寬度相對較大；雙線干油集中潤滑系統(tǒng)主要由三大部分組成：泵站、分配器及終端閥、管路。泵站定時輸出高壓油脂，經(jīng)雙線管道送至各個分配器，雙線分配器將油脂定量排向給脂管，終到達(dá)軸承等潤滑點。由電動泵站組成的叫電動自動系統(tǒng)，通常帶終端閥；由手動泵站組成的叫手動系統(tǒng)，不帶終端閥。智能集中潤滑系統(tǒng)是向機(jī)器機(jī)組的摩擦點供送潤滑劑的系統(tǒng)，包括用以輸送、分配、調(diào)節(jié)、冷卻和凈化潤滑劑以及其壓力、流量和溫度等參數(shù)和故障的指求、報警和監(jiān)控的整套裝置。在潤滑工作中，根據(jù)各種設(shè)備的實際工況，合理選擇和設(shè)計其潤滑方法、潤滑系統(tǒng)和裝置，對---設(shè)備具有---的潤滑狀況和工作性能以及保持較長的使用壽命，具有十分重要的意義。
新潤滑脂不能與舊潤滑脂混合使用，即使是同一類型，因為舊潤滑脂內(nèi)含有大量有機(jī)酸和雜質(zhì)，若與新潤滑脂混合將加速其氧化變質(zhì)。所以在換潤滑脂時，必須將零部件上的舊潤滑脂清洗干凈，然后加入新的潤滑脂。
潤滑脂一旦混入雜質(zhì)便難以除去，在保存、分裝和使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格防止灰、沙和水分等外界雜質(zhì)污染，容器和注脂工具必須干燥清潔;盡可能減少脂與空氣接觸;作業(yè)場所要清潔無風(fēng)沙;軸承及注脂口在加脂前必須擦洗干凈;作業(yè)完畢盛脂容器和加注器管口應(yīng)立即加蓋或封帽。
選用汽車潤滑脂的注意要點：
按使用說明書規(guī)定及時向各潤滑點注脂。要求每行駛20000km向水泵軸承、離合器踏板軸、制動踏板軸、傳動軸各點、前后鋼板彈簧銷、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷、轉(zhuǎn)向橫直拉桿等處注脂。
盡量避免不同潤滑脂的混用。由于各種潤滑脂的化學(xué)成分和性質(zhì)不同，混合在一起使用時，可能會產(chǎn)生分油增大、滴點下降等負(fù)作用。
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