便攜式鏜孔機折疊式反鏜孔刀具采取的技術方案是其由刀體和刀頭部分組成，刀頭 部分位于刀體前部并可沿回轉中心旋轉，便攜鏜孔機什么價，其主要由定位回轉軸、卡簧、刀頭、花鍵、 及刀頭壓緊螺釘組成，在刀體上安裝刀頭的部位設有定位刀頭上具有不重磨刀片由刀片壓緊螺釘固定、下端設置有的連接孔并在連接部位設置有花鍵，定位回轉軸的一端穿過刀頭下端的連銜l由與刀體上的定位孔連接，刀頭與回轉軸由花鍵 將兩者組裝在一起，在與刀頭連接的定位回轉軸上還設置有卡簧。
便攜式鏜孔機折疊式反鏜孔刀具具有結構簡單、制作容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的 特點，可按照不同 l直徑制做成各種規格型號，許昌便攜鏜孔機，刀片采用標準可轉位不重磨刀片， 磨損后，只需要將刀片調換一個位置，壓緊螺釘即可，更換非常方便，可以按照不 同孔直徑制作一系列刀頭，實現不同尺寸孔反鏜孔工藝。由于刀頭可帶動定位回轉 軸沿刀體裝刀回轉中心旋轉，因此可方便地實現刀具的打開及折疊，從而有效解決 在加工中心上采用禾號自動化反鏜孔的工藝難題，實31lt匕類小40孔加工，提高孔加 工的尺寸精度和切削效率。
1 工具結構
該鏜孔工具由鏜桿刀盤部分和兩個支座組成。加工工件內孔時，需預先粗車好工件外圓，以便將工件固定在支座上。鏜桿刀盤部分由鏜桿軸、齒輪1～6、絲杠、半絲母、刀盤、刀具等組成。其中，齒輪1固聯在鏜桿軸上，齒輪4與齒輪5固聯在一起，并通過軸承與鏜桿軸聯接；內齒輪5與齒輪6嚙合，齒輪6與絲杠通過鍵聯接；半絲母用緊定螺釘固聯在刀盤上；齒輪2和齒輪3為同軸齒輪，通過軸承座固定在床身上，相當于一對掛輪。
2 工作原理
鏜桿刀盤的傳動原理。電機運動通過卡盤傳遞給鏜桿，并通過固聯在鏜桿上的齒輪1和齒輪2、3傳遞給齒輪4，齒輪4可在鏜桿上轉動，同時通過與其固聯的內齒輪5將運動傳遞給固定在絲杠上的齒輪6，從而使絲杠獲得經減速的軸向移動，同時獲得與鏜桿的差速比。刀具與鏜桿之間不能有相對轉動，但可通過絲杠—半絲母副與鏜桿作相對移動，從而使刀盤上的刀具獲得軸向進給運動。刀具的主運動為鏜桿的旋轉運動，并可通過調整車床卡盤獲得不同的運動速率。
3 使用方法
用該鏜孔工具加工圓柱內孔的操作步驟如下：按裝配結構組裝工具；將工件置于兩支座中心；將鏜桿軸從工件孔內穿過，便攜鏜孔機多少錢，工件一端用頂住，另一端裝夾在卡盤上，并通過鏜桿外圓找正夾緊；試切內孔，便攜鏜孔機怎么樣，根據試切情況調整刀具，然后即可按圖紙加工內孔。加工錐形內孔時，只需調整卡盤端的鏜桿，使鏜桿軸心線與工件軸心線成半錐角即可。
鏜孔的工藝特點及應用范圍
鏜孔和鉆—擴—鉸工藝相比，孔徑尺寸不受刀具尺寸的---，且鏜孔具有較強的誤差修正能力，可通過多次走刀來修正原孔軸線偏斜誤差，而且能使所鏜孔與定位表面保持較高的位置精度。
鏜孔和車外圓相比，由于刀桿系統的剛性差、變形大，散熱排屑條件不好，工件和刀具的熱變形比較大，鏜孔的加工和生產效率都不如車外圓高。
綜---析可知， 鏜孔的加工范圍廣，可加工各種不同尺寸和不同精度等級的孔，對于孔徑較大、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系，鏜孔幾乎是加工方法。鏜孔的加工精度為it9～it7級，表面粗糙度ra為 。鏜孔可以在鏜床、車床、銑床等機床上進行，具有機動靈活的優點，生產中應用十分廣泛。在大批大量生產中，為提高鏜孔效率，常使用鏜模。
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