穩(wěn)定土拌和站廠探礦混凝土配料機(jī)的使用前檢查事項(xiàng)
雖然混凝土配料機(jī)的使用跟混凝土攪拌機(jī)不同，大型冷再生攪拌站，而且混凝土配料機(jī)也不像混凝土攪拌機(jī)一樣可以單獨(dú)的工作，生產(chǎn)混凝土。但是混凝土配料機(jī)的使用在混凝土攪拌站中也是很重要的，不管是大型號(hào)混凝土攪拌站還是小型號(hào)混凝土攪拌站都是一樣的重要。因此，混凝土配料機(jī)使用前的檢查事項(xiàng)還是很有---了解的。混凝土配料機(jī)的使用前檢查工作需要做到以下幾點(diǎn)：1、混凝土配料機(jī)整機(jī)就為后，裝上傳感器，拆去稱料斗固定螺栓，使稱料斗處于正常工作狀態(tài)；2、檢查各傳動(dòng)部分是否靈活，各連接部位螺栓是否松動(dòng)；3、按《配料控制儀說(shuō)明書》進(jìn)行電氣線路的接連安裝，其中包括：混凝土配料機(jī)主電源電纜和各個(gè)電動(dòng)機(jī)電纜、傳感器電纜和遙控器電纜；三種常見的穩(wěn)定土拌和站的故障分析
在穩(wěn)定土拌和站的使用過(guò)程中，朝陽(yáng)冷再生攪拌站，比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個(gè)部件的故障，當(dāng)出現(xiàn)故障的時(shí)候，可以一時(shí)間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。 1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會(huì)出現(xiàn)斷裂以及膜片的破裂，這時(shí)候我們一定要及時(shí)的進(jìn)行更換。這種故障一般情況下都是過(guò)濾網(wǎng)堵塞，所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。 2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應(yīng)該及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要及時(shí)的進(jìn)行清洗。 3.向閥的故障：一般是由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔---的容易被堵塞，導(dǎo)致密封的不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死而造成電路的故障。氣路系統(tǒng)是穩(wěn)定土拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機(jī)所發(fā)出的指令及時(shí)開關(guān)各骨料倉(cāng)、攪拌機(jī)卸料門、水泥稱卸料門，對(duì)水泥倉(cāng)內(nèi)水泥破拱，對(duì)添加劑吹氣攪拌，---各種骨料、水泥、添加劑的正確計(jì)量，并完成成品料的裝車任務(wù)。只有正確的使用維護(hù)該系統(tǒng)，才能---整機(jī)生產(chǎn)的ｇａｏ效率和---的經(jīng)濟(jì)性。 穩(wěn)定土拌和站由攪拌系統(tǒng)、骨料供給系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和外配套設(shè)備組成。混凝土攪拌站的型號(hào)由一些字母和數(shù)字組成:由混凝土攪拌站樓的組代號(hào)、裝機(jī)臺(tái)數(shù)、攪拌機(jī)形式代號(hào)、主參數(shù)和變型或更新代號(hào)等組成。組代號(hào)hz為混凝土攪拌站，冷再生攪拌站型號(hào)，hl為混凝土攪拌樓；裝機(jī)臺(tái)數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)可省略；攪拌機(jī)型式代號(hào)s為雙臥軸式，d為單臥軸式，t為行星式，w為渦漿式，f為錐形傾斜出料式，小型冷再生攪拌站，z為錐形反轉(zhuǎn)出料式；主參數(shù)代號(hào)為生產(chǎn)率，單位m3/h；變更或更新代號(hào)用a、b、c…表示。例如：hzs240混凝土攪拌站代表為雙臥式混凝土攪拌站，一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)率為240立方。
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