精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，精密冷拔無縫管廠，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。
生產(chǎn)流程精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，余姚冷拔無縫管，就是多了道后酸洗冷軋的程序。
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝
精密鋼管冷軋的主要特點是什么?
(1)幾乎沒有金屬消耗。
(2)變形量大，使用錐形芯棒(周期式冷軋)時可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%)，免酸洗冷拔無縫管，從而縮短生產(chǎn)周期。
(3)由于壓下量大，冷拔退火無縫管，所以管徑壁厚不均和公差可---減小。
(4)變形應力狀態(tài)好，產(chǎn)品尺寸，內(nèi)外表面---，表面不會產(chǎn)生冷拔時出現(xiàn)的縱向裂紋
(5)用少數(shù)幾種壁厚的管料就可生產(chǎn)很多規(guī)格的成品管。
(6)45#精密鋼管冷軋的缺點是，受工具或工藝要求的---，品種不能多樣化，工具制造困難，設備也比較復雜.
(7)冷軋45#精密鋼管方法廣泛用來生產(chǎn)高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。
光亮精密無縫管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。
由于光亮精密無縫管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、---、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。光亮精密無縫管的化學成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。
光亮精密無縫管工藝簡介碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(nbk狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以設備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。
光亮精密無縫管主要特點：光亮精密無縫管內(nèi)外壁---、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
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