氣流干燥機是對流傳熱干燥的一種，也稱“瞬間干燥”。在氣流干燥過程中，物料在加熱氣體中分散，同時完成輸送和干燥2種功能。由于干燥物料均勻懸浮于流體中，福建廢---技術，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱與傳質過程。
??1氣流干燥裝置分類
??1.1簡單直管式
??這是早也是目前氣流干燥中使用的一種，其結構簡單、制造容易。經研究發現，熱質傳遞有效的長度是在進料口向上2~3m處，故又發展了管高僅4~6m的短管干燥器。后者在化工、建材某些物料表面水的蒸發上應用廣泛。
??1.2倒錐式
??倒錐式氣流干燥器采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構，因此氣速由下向上遞減，不同粒度的顆粒分別在管內不同的高度懸浮。濕物料在干燥過程中濕分逐漸除去變輕，物料即向上浮動，相互撞擊直至粒度和干燥程度達到要求時即被氣流帶出干燥管，這就增加了顆粒在管內的停留時間，廢---技術定制，降低氣流干燥管的高度。
??1.3脈沖式
??脈沖式氣流干燥管的管徑交替縮小和擴大，顆粒的運動速度也交替地加速和減速，使得空氣和顆粒間相對速度和傳熱面積均較大，廢---技術廠家，從而強化傳熱傳質的速率。目前脈沖氣流干燥器的型式有3種，直管擴縮型脈沖管、錐形脈沖管和s型脈沖管。
??1.4套管式
??套管式干燥器的干燥管不是簡單的單層直管，而是內外套管組成的，有單套和雙套管之分。單套管的物料與氣流同時由內管下部進入，顆粒在內管做加速運動，到加速終止時，由內管頂端導入內外管的環隙內。在環隙內顆粒以較小的速度運動，然后排出。采用這種干燥方式可以減小干燥管的高度和提高熱效率。
??1.5其他類型
??除上述幾種類型外，還有旋風式、噴動式、旋轉閃蒸式、環形干燥器、文丘里管式、渦旋流式等。
在日常和舊線改造升級客戶溝通過程中，經常會遇到類似“顆粒干燥不均勻是什么造成的”這樣的問題。通常來講流化床干燥不均勻可以參照以下找出問題所在。
1、物料顆粒大小是否均勻。物料顆粒直徑差異過大通常都會存在干燥不均勻的問題。
2、流化床內的顆粒物料流化態是否流暢均勻。
3、床體作業過程中出現了“呆床”、“溝料”、“死床”等現象。
4、熱風的風量及風溫供應不穩定。
?干燥設備處理的物料難以計數，除各種物料的理化性質及產品的要求不同外，干燥過程物料的熱物理性質及加熱過程中對干燥系統設備的材料要求更是設計者著重考慮的問題，本文就干燥設備的用材問題提出一些方法，供設計者參考。
??前言干燥設備是應用較廣的單元設備之一，廢---技術價格，可以認為，干燥設備的應用已經遍及國民生產的各個部門。對于干燥設備，能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同，產品的各項指標也不同。設備的安裝地點不同，制造時對干燥設備的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設計干燥設備的重要因素之一。
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