開發設計水泥熟料增產釀酒技術性的目地和實際意義1、伴隨著社會經濟發展的發展趨勢，糧價和然料的持續-，而傳統釀酒加工工藝繁雜，人力資本耗費大，然料成本增加，時間、場所要的多，出酒率低，使之傳統釀酒成本費過高，基礎沒有盈利。用酒精勾調，盡管低成本，可是，喝過-上頭，長期用，對大家的身體具備-的-影響，造成各種各樣病癥的造成。近些年盛行的干料釀酒，白酒釀酒設備售價，盡管出酒率高，可是其口感與傳統口感相距甚大，不易被大家接納。2、在我國有久遠的釀酒、飲酒歷史時間及文化，有極其寬闊的市場銷售。大家不太可能不飲酒。
傳統的釀酒設備固態法生產濃香型白酒，工藝復雜、操作難度高。而且發酵周期長，出酒率低。目前國內除了少數名酒廠仍繼續采作固態法生產濃香型白酒外，多數酒廠已采用液態法生產。采用生料釀酒技術，發酵期比熟料發酵延長了5-8天，白酒釀酒設備型號，如何解決發酵設備而問題？釀酒設備廠家建議采用鋼筋水泥池發酵。假設年產100t白酒，南寧白酒釀酒設備，每年以10個月計，每月以20天計每天即需產酒0.5t。投入原料800公斤，需建容積為1.5m3水泥池2個。如發酵周期為15天，即需水泥池30個。
這樣，每-發酵二池投料800公斤，待到15天后即能每天出池蒸餾2池，又同時發酵2池，如此循環往復即能-天天出酒。24-30個水泥池，約占地面積為100-1500㎡左右，從數量上市多了些。但由于水泥池內不裝設蛇形冷卻管和攪拌設備，其造價比起幾個2t的大鋼罐還是很低的，水泥池內壁應涂上環氧樹酯。
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