1、攪拌筒體和攪拌棒可加工為碳鋼、不銹鋼或內襯耐磨聚氨酯。根據不同的物料選擇不同的研磨介質。
2、磨缸底部出料，無存料死角。
3、球磨缸有冷卻層，可有效的降低筒體內物料的溫度，提高研磨效率。
立式球磨機廣泛應用：電子材料、磁性材料、陶瓷釉漿、油墨顏料、食品、制藥等行業使用。
干粉球磨機：干粉球磨機采用密封操作、生產消耗低、、操作維修方便，是建材、化工及其他行業分散球磨的理想設備，廣泛用于油漆、建材、化工等液體或粉狀固體物料的分散研磨。
主軸承采用了大直徑雙列調心棍子軸承，代替原來的滑動軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機容易啟動。保留了普通磨機的端蓋結構形式，大口徑進出料口，處理量大。
給料器分為聯合給料器和鼓形給料器兩種，結構簡單，分體安裝。沒有慣性沖擊，設備運行平穩，并減少了磨機停機停車維修時間，提高了效率。
根據工藝操作又可分為干法磨機、濕法磨機、間歇磨機和連續磨機。連續磨機與間歇磨式磨機相比，前者產量高、單位重量產品的電耗少、機械化程度高和所需操作人員少，但基建投資費用大，操作維護較復雜。21世紀以來間歇式磨機使用，常用作化驗室試驗磨。
棒球磨機的長徑比應在5左右為宜，棒倉長度與磨機有效直徑之比應在1.2—1.5之間，棒長比棒倉短100mm左右，以利于鋼棒平行排列，防止交叉和亂棒。
工作效率低：比如：在生產水泥的過程中，用于粉碎作業的電量約占全廠的2/3，干式球磨機結構，據統計，每生產一噸水泥的耗電量不低于70千瓦小時，但這部分電能的有效利用率卻很低，據分析，水泥球磨機輸入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，約5%～7%，而絕大部分電能消耗于其他方面，主要是轉變為熱能和聲能而消失掉，這是一項很大的浪費。
體型笨重：大型球磨機的總重量可大幾百噸以上，這樣---投資必然很大。
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