1.一般齒輪傳動絞車的日常檢查與維護
1經常檢查液壓絞車各部螺栓、鉚釘、銷軸等連接零件是否松動或脫落，尤其對軸承座螺栓和地腳螺栓就---注意檢查，有松動應及時擰緊，脫落件應及時補齊。
2定期檢查減速箱齒輪嚙合情況，檢查齒輪是否有竄動，齒部磨損是否超限，有無裂紋、斷齒等---損傷；油箱中油量是否夠，油是否有變質和沉淀物等情況。
3經常檢查潤滑油泵運行是否正常，各潤滑部位油流是否暢通和定量，油圈是否轉動，油溫是否正常，否則應及時調節和更換。
4定期檢查制動系統的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動機構、液壓站等工作是否靈活正常，閘塊與閘盤或閘輪之間間隙是否符合規定，保險制動閘的動作是否正常，制動操作手把在施庫時是否還留有全行程1/4的儲備行程，制動閘配重錘是否被異物墊住，盤式制動閘碟形彈簧是否失效，液壓絞車，否則就及時處理和調整。
5經常檢查液壓絞車---指示器絲杠、螺母偉動情況，試驗減速警鈴和過卷保護開關，若有動作不靈敏的現象，應及時調整和緊固。
6檢查主令控制器、電磁鐵接觸器、各種繼電器信號裝置等接觸觸點的燒損情況，若有燒損現象，應及時修磨或更換觸點。
7檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊，繩頭固定是否牢固，查看鋼絲繩斷和磨損的檢查記錄。
8檢查聯軸器是否松曠、變形和缺件，檢查聯軸器軸向竄量和間隙，徑向位移和端面傾斜是否符合要求，更換損壞的彈性膠圈，補齊已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件。
9經常擦試液壓絞車，清掃浮塵雜物，6噸液壓絞車，保持機亮地凈。
1.液壓絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害
(1)加快鋼絲繩磨損。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時，牽引受力繩經常要在雜亂排繩中擠出來又壓進去，造成---磨損，造成鋼絲繩直徑磨細和斷絲增多，縮短了鋼絲繩的使用壽命。
(2)造成鋼絲繩滑出滾筒外。鋼絲繩排列不整齊，必然產生堆擠現象，損壞護繩板，當堆擠高度超過滾筒邊緣高度時，鋼絲繩極易滑出滾筒外，輕者斷絲，重者斷繩跑車。
2.液壓絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的主要原因
(1)液壓絞車布置不當，即提升鋼絲繩偏角不符合規定要求。
(2)絞車天輪(導輪)缺油，不能隨鋼絲繩在滾筒上纏繞時左右滑動。
(3)絞車排繩裝置失效或已被拆除。
(4)操作不當，纏繞不緊。
3.處理方法
根據不同情況，8噸液壓絞車，對癥處理。屬安裝和排繩裝置失效等情況的，要及時-請求派人處理，屬操作或維護不當的，要認真按照規定---操作和維護;斜巷絞車尤其要注意清除途中障礙，防止在下放重物時鋼絲繩忽松忽緊。
1、液壓機絞車的安裝部位和方向，容許以滾筒軸心為圓心點，隨意變換部位。
2、絞車鋼絲繩的抗拉力方向見圖特指方向，5噸液壓絞車，如需在黑影方向受抗拉力，必須與生產廠家商談。
3、安裝基座板時留意：固定不動地腳螺栓的總數和規格型號務必符合要求規定，不可降低或用小直徑地腳螺栓替代。
4、絞車的安裝底版，務必固定不動牢固，在應用中不可彎折形變，安裝后的不平度不可超過0.5mm，不然會。
5、絞車安裝準備就緒后，基座表面應水準并支承勻稱。
6、要---絞車滾筒軸線與動滑輪鉛垂線面豎直，滾桶中心線與動滑輪鉛垂線面交角不超1.5度。
7、---應用前，務---心查驗管道的聯接，潤滑脂位、通氣口、系統軟件工作壓力等，一切正常后，反航空件轉2分鐘。
8、絞車的鋼絲繩吊裝時，鋼絲繩務必在滾桶上先盤繞5圈左右。
四、液壓絞車操作步驟
1、絞車的實際操作比較簡單。控制閥的搖桿的三個部位，各自---著絞車提高、終止、下發三種情況。
2、當重物下發必須擋換，可將控制閥的開啟度減少。
3、當過載提高重物時，剎車踏板出---下降狀況，可根據控制閥給油馬達正開加適度工作壓力來處理。
4、滾桶上的鋼絲繩務必排序齊整。
5、留意絞車不以載客提高而設計方案，工作上重物下也禁止站人，以---安全。
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