---的精密零件加工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，---的加工設(shè)備使得加工精密零件的時(shí)候簡(jiǎn)單，石排零件加工，精度更高，零件加工用途，且效果---。檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)出沒(méi)有達(dá)到要求的零部件，讓所有發(fā)給客戶的產(chǎn)品真正的達(dá)到要求。
在機(jī)械加工的每一工序中，總要對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行這樣或那樣的調(diào)整工作。東莞市星美精密機(jī)械有限公司坐落于東莞市萬(wàn)江街道新和盛豐路，交通十分便利，自創(chuàng)建公司以來(lái)秉著---、保質(zhì)保量、持續(xù)---、客戶的經(jīng)營(yíng)理念，為客戶提供好的交期及品質(zhì)。
在數(shù)控機(jī)床上加工零件，工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖，可以對(duì)零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析，然后選擇機(jī)床、精密零件加工，確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及精密零件加工用量的大小。
在確定工藝過(guò)程中，應(yīng)充分考慮所用數(shù)控機(jī)床的指令功能，充分發(fā)揮機(jī)床的效能，做到加工路線合理、走刀次數(shù)少和加工工時(shí)短等。此外，還應(yīng)填寫有關(guān)的工藝技術(shù)文件，如數(shù)控加工工序卡片、數(shù)控精密零件加工卡片、走刀路線圖等。
根據(jù)零件圖的幾何尺寸及設(shè)定的編程坐標(biāo)系，計(jì)算出精密零件加工中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，得到全部刀位數(shù)據(jù)。一般數(shù)控系統(tǒng)具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)的功能，對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單的平面形零件如直線和圓弧組成的零件的輪廓加工，只需要計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心或圓弧的半徑、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。
零件的加工工藝分析
安排適當(dāng)?shù)臒崽幚砉ば颍鸿T件箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均，鑄造時(shí)冷卻速度不一致，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且表面較硬，零件加工供應(yīng)，因此，鑄造后應(yīng)合理安排噴砂、調(diào)質(zhì)人。
工序集中或分散的決定：箱體粗、精加工階段分開(kāi)符合工序分散的原則，零件加工便宜，但是在中、小批生產(chǎn)時(shí)，為了減少使用機(jī)床和夾具的數(shù)量，以及減少箱體的搬運(yùn)和安裝次數(shù)，可將粗 、精加工階段相對(duì)集中，盡可能放在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行。
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