在切割加工由傳統的手工切割下料升級成為數控切割之后，其加工速度已經有了明顯的提升，但隨著下業的快速發展，對數控切割機切割速度也提出了更高的要求，按目前市面上數控切割機相關性能參數來看，一般數控火焰切割機速度可達到0-700mm/min，而數控等離子切割機可達到0-3500mm/min，但在企業實際應用中，其速度很難達到這個上限值，這一方面是出于對切割考慮而降速---機械運行穩定，更重要的一方面是由于企業對數控切割機認識不足所造成的。
首先，運用機械設計制造及其自動化技術，可以充分完成對機器的工作要求，在開發和研制新產品的設計中，機械制造自動化技術比傳統的技術成熟穩定，可以根據客戶的不同要求制造不同的產品。其次，對于小批量、多種類產品的生產，機械自動化技術的生產方式可以與之相匹配，提升產品的同時提高工業生產效率，實現保質保量、生產的目標。后，在工業生產的過程中，機械自動化能夠充分發揮節約能源、保護環境的作用，在傳統的人工生產中，實施批量生產，導致對資源的---浪費，對環境造成---影響，不符合社會可持續發展的要求，而機械自動化產品，是科技與知識相結合的時代產物，十分注重對資源的節約和對環境的保護。
夏季縮管機的使用要點
1、減少機床的---因素，四片縮管機，縮管機床內部---時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。
2、---縮管機床機構設計，在同樣---前提下，床機構對熱變形也有很大影響。如機床過去采用的單立柱機構有可能被雙柱機構所代替。因為左右對稱，雙立柱機構受熱后的主軸線除產生垂直方向的平移外，貴州縮管機，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以利便地用一個坐標的修正量進行補償。
3、軟硬件渠道控制，機床溫升縮管機在采取了一系列減少熱源的措施后，鋼管縮口炮頭機，熱變形的情況將有所---。但要完全消除機床的內外熱源通常是十分難題的。所以必需通過---的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的---部位強制冷卻，也可以在機床低溫部門通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少因為溫差造成的翹曲變形。
縮管機在夏季出現溫度過高是十分常見的現象，而相應的還會帶來焰體溫度過高，從而導致對割面的損傷較大，所以可以根據以上夏季縮管機的使用要點來進行---。 縮管機的切割方式主要是利用火焰的熱量將金屬熔化切割的，雖然這種熱量是我們切割金屬時所需要的，但是它同樣也會影響到整個機床的使用效果，尤其是在即將到來的炎熱夏季，過高的溫度會造成機床的變形與工控系統的過熱，不論哪種結果都深深的影響著我們的工作---，那么夏季縮管機的使用要點有哪些呢？
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