煮爐清洗工藝
1. 新建鍋爐的除油鈍化先用自來水對鍋爐停止一次預沖刷。經過充水與排水鏟除墜落的污垢,然后用軟化水配成的含na0i-i、na3p04各2~3g/l的煮爐清洗液,注入鍋爐至汽包中心水位,鍋爐,熄滅升溫至o·8mpa堅持8—10h。從下聯箱排污閥將煮爐清洗液放凈,再補償上述的清洗液至汽包中心水位,加熱升壓至1~1.5mpa,堅持8~10h,然后將清洗液排凈。再次補償上述的清洗液至汽包中心方位,加熱升壓至2~2.5/vlpa,堅持8~10h。經過三期煮爐處置,即可抵達除油垢和健全鈍化膜的企圖。
2. 結垢鍋爐的煮爐除垢 關于結垢的鍋爐,要依據垢的詳細狀況制造不同的清洗液。對碳酸鹽垢用2~3g/l
naoh、20~30/lna3p04組成的清洗液煮爐;硅酸鹽垢用10~20g/l naoh和5~10 g/l
na3p04組成的清洗液煮爐;---鈣垢用10~20g/l na2co,和5~10 g/l
na3p04組成的清洗液煮爐。以上均為以垢厚3ram的參考用---,理論運用時應依據垢的理論厚度恰當增減。對鍋爐停止水沖刷后,用清洗液注人鍋爐至水位和中心水位之間的高度,熄滅加熱升壓至鍋爐額定壓力的50%,堅持10h,而且每隔2h在各下聯箱底部排污1rain。結束次煮爐后,補償相同的藥劑至相同液位高度,加熱升壓至鍋爐額定壓力的75%,堅持10h,并每隔2h排污一次。完畢煮爐后熄火排污,終用水沖刷鍋爐。
工業清洗
隨著科技的進步和-生產的發展,我們認為仍然有清潔的方法對環境無害,每年增加數千噸有毒的二次廢物到我們的垃圾填埋場,這是一種---。
雖然傳統的工業清洗方法導致了“溶劑”、“沙子”或其他清潔劑的“二次浪費”的處置和去除,干冰不會產生任何二次浪費。
干冰爆決了“二次浪費”,簡單地消失,九江清洗,解決了成本或關注更傳統的方法。
鍋爐化學清洗常用的藥劑
1. 堿洗劑 鍋爐堿洗運用的堿有磷酸三鈉、、碳酸鈉等,有時為添加除油作用,恰當參與低泡型外表活性劑,如op-15。
2.酸洗劑 酸洗是鏟除鍋爐銹垢和水垢的關鍵進程,是整個清洗工藝的中心。運用的酸洗劑包含---、、等無機酸和、檸檬酸、---、、---等有機酸。其間---是鍋爐清洗的酸。
3.配(絡)合劑 大容量電站鍋爐的污垢首要是鐵的氧化物,這些氧化物既有隨水帶人鍋爐的,也有鍋爐工作中本身腐蝕發作的。這類污垢合適用協作劑清洗。常用的協作劑有檸檬酸、、edta二鈉鹽和二胺鹽。
4。 鈍化劑 經酸洗的金屬外表處于活化狀況,需求在外表構成一層鈍化膜加以維護,反應釜清洗,因而鍋爐在清洗后投用之前要停止鈍化處置。常用的鈍化劑有nan02、na3p04、h202、n2h4等。 5。其他藥劑 鍋爐酸洗時,冷凝器清洗,應加人緩蝕劑,以按捺金屬的腐蝕。
2.鍋爐化學清洗的普通進程
普通鍋爐清洗進程為:水沖刷(檢漏)一>;堿洗一>;水沖刷斗酸洗一>;水沖刷一>;漂洗一>;鈍化。
2.1水沖刷(檢漏)
利
用大流量的水將鍋爐清洗系統內的塵土,疏松墜落的污垢沖出系統外。普通選用高位,低位排放的辦法。---時也可循環沖刷。水沖刷完畢后,堅持系統滿水
位,檢查暫時管線的焊縫、法蘭、閥門和鍋爐本體的管線、閥門等有無走漏,球罐清洗,并對漏點停止處置。檢漏后,繼續堅持滿水位,對水停止加熱。中小型鍋爐可選用爐膛
熄滅的辦法加熱,使爐內水抵達預定溫度。如有其他鍋爐能夠供給清洗系統滿足的蒸汽量時,能夠用蒸汽加熱暫時系統中的水箱;經過水循環使爐內水升溫。不論采
用何種加熱辦法,在加熱進程中應不斷堅持清洗系統的循環。
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