大家都知道水泥制管機(jī)械在制作水泥管時十分---，也是現(xiàn)在水泥管企業(yè)主要使用的設(shè)備，下面給大家普及一下水泥制管機(jī)械的使用注意事項(xiàng)吧。
1.水泥的存放 水泥一般要放置在干燥的室內(nèi)，室內(nèi)要有好的通風(fēng)條件，不要讓水泥受潮，受潮的水泥會結(jié)塊，使用影響效果。要做好水泥的防雨工作。
2.水泥管的養(yǎng)護(hù) 對于加工好的水泥管，水泥制品機(jī)械，不可暴曬，水泥制品機(jī)械，混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤---;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。
3.水泥管的加工 加工過程中，一定要注意配料或者加工中的環(huán)境衛(wèi)生，水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的---牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與------的光潔程度有關(guān)。所以。水泥管加工設(shè)備，一定要在光滑的---上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與---牢固粘結(jié)。---上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。
水泥制管機(jī)在制作水泥管的過程中對于工藝不是很熟的人，常常會出現(xiàn)一些避免不了的問題，下面給大家講一些常見的問題和處理方法。
1.水泥管外壁有麻面、不光滑
水泥管外壁產(chǎn)生麻面的主要原因有三種
1脫模后沒有將水泥管模具內(nèi)壁上殘留的混凝土清理干凈。
2混凝土攪拌機(jī)攪拌好混凝土后長時間未能使用。
3水泥制管模具存在問題，有漏漿或者企口板不嚴(yán)等問題。
解決辦法：
1脫模后必須將模具內(nèi)壁上的混凝土用工具清理干凈，并且均勻涂抹脫模劑。
2定期檢修水泥管模具，如漏漿則在接口處加麻繩，保障模具接口密實(shí)。
3嚴(yán)格控制水泥的配合比，使用喂料機(jī)喂料，做到攪拌一罐使用一罐。
2.水泥管內(nèi)壁順直度不均勻
造成水泥管內(nèi)壁不均勻的起因主要是在預(yù)制過程中，加入水泥管的水泥量不均勻，某個區(qū)域加入的水泥已超過水泥管模具擋圈的厚度，輥軸施加的輥壓力不能作用于整根管子，使模具出現(xiàn)劇烈跳動。
解決辦法：
操作工在上崗前---行---的培訓(xùn)指導(dǎo)，誤---把水泥攪拌均勻、連續(xù)得加入模具內(nèi)。
水泥制管機(jī)械要想做出一根正規(guī)的合格的水泥管可不是意見容易的事情，為了讓大家做出---的水泥管，可以瀏覽以下的內(nèi)容。
本公司生產(chǎn)的水泥制管機(jī)械主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，一般采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高。水泥制管機(jī)械主要生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。
1.水泥制管機(jī)械的基底應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理---的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度
2.基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流。
3.水泥管開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取---措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。
4.水泥管壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，水泥制品機(jī)械生產(chǎn)，其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測定。當(dāng)基底承載力達(dá)不到要求時，可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。
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