(1)精密管激光焊接加工
在使用精密管激光焊接機時可將入熱量降到---的需要量，熱影響區域小，并且焊接的區域變形小；我們在使用這種激光焊機的時候焊接工藝參數業經檢定合格，可以對32mm板厚焊接，不僅降低了焊接的時間而且節省了填料的金屬使用。
(2)正確使用精密管焊接設備
在使用不銹鋼激光焊接機的時候不會受到電極污染或者是受損的情況，正是 因為不接觸焊接制程所以機具的變形小。
(3)精密管焊接加工熔化焊接
激光焊接時利用了激光將其熔化焊接，但是不銹鋼激光焊接放置在離工件適當之距離，可以在機具和障礙進行再次的引導，不會受到空間的---而不能進行操作。
(4)精密管焊接加工激光切割機切割
精密管焊接加工激光切割機是經抽真空或內部氣體環境在控制下使用的，工件的封閉空間---，激光束可以---很小的地方，可以焊接很小的部件。
并且這種焊接方式并不受焊接材質的對象而控制，亦可相互接合各種異質材料。易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制，即使有磁場的影響也會有焊接影響，能準確的對準焊件，可以焊接不同物性的器件，并且不需真空，亦不需做x射線防護。激光焊接可以穿孔式焊接，可以焊接很深很寬的器件，可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
無氧退火爐采用的是電加熱預抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前后預熱真空氮氣保護的方法，實現工件無氧化退火。設備具有氣氛消耗量小，能耗低，后續加工潔凈的特點，并且加熱速度快、均勻，---縮短了退火工藝時間，使退火后工件氧化脫碳，---碳層增深層≦0.05mm。退火優于jb/t1255-2001等標準的要求金相組織細小，均勻分布，實現了球化退火的，，低耗，自動連續生產的目的。
其特點：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，pid自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等，軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、升溫快升溫速率1℃/h至40℃/min可調。
4、節能爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷
5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護超溫、超壓、超流、段偶、斷電等
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180o℃五種
9、可通多種氣體氧氣、氮氣、氣、氫氣等
精密管化學成份：
碳 c ：0.32～0.40，硅 si：0.17～0.37，錳 mn：0.40～0.70，硫 s ：允許殘余含量≤0.035，磷 p ：允許殘余含量≤0.035，鉻 cr：0.80～1.10，鎳 ni：允許殘余含量≤0.030，銅 cu：允許殘余含量≤0.30，鉬 mo：0.15～0.25
精密管力學性能：
抗拉強度σb (mpa)：***985(100)，屈服強度σs (mpa)：***835(85)，伸長率 δ5 (%)：***12
斷面收縮率 ψ (%)：***45，沖擊功 akv (j)：***63，沖擊韌性值 αkv (j/cm²)：***78(8)，硬度 ：≤229hb，試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理規范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
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