切削液用于所有金屬的各種加工作業(yè) 。當(dāng)機(jī)床要求一種通用的油品時(shí)，也可當(dāng)作多用途油品，通過選擇適 當(dāng)?shù)恼扯龋米鳚?rùn)滑油和液壓液。
用于對(duì)鋁、鎂以及銅黃銅和青銅的機(jī)加工，---適用于深空鉆及類似的高速作業(yè)。還可用于螺紋鋼的高 速低進(jìn)給加工，以及用作高速轉(zhuǎn)軸的錠子油。
用于布氏硬度---200的 鋼材和鑄鐵。 它們還可用于對(duì)難加工的有色合金的切削作業(yè)，如硅銅合金、硅青銅合金及銅鎳合金。在各種溫度條件下都是機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)非常 有效的潤(rùn)滑劑。
用于有色金屬的嚴(yán)酷加工，以及對(duì)布氏硬度達(dá)300的材料的自動(dòng)化加工。
水的總硬度至200mg／l。與水混合后形成奶白色的乳化液
是將濃縮液倒入水中，而不是把水倒入濃縮液中。
折光儀系數(shù)是1.o(亦即折射率1個(gè)白利度數(shù)表示乳化液的乳化強(qiáng)度為1.0%)。
提高機(jī)械加工與磨削的工作效率
本產(chǎn)品的去污能力強(qiáng)，可以防止磨削輪粘帶上碎砂、碎屑、有助于碎屑的沖洗和沉淀分離，本產(chǎn)品發(fā)泡傾向非常小，有利于提高機(jī)床的運(yùn)行速度。
提高加工精度，提高表面光潔度
本產(chǎn)品的潤(rùn)滑能力強(qiáng)，冷卻特性好，散熱快的特點(diǎn)，減少了刀具與工件間的摩擦，這無疑提高了工件的加工清度，同時(shí)，它的高去污能力有助于保持磨削輪的干凈，從而也提高了工件的表面光潔度。降低維修保養(yǎng)費(fèi)用
本產(chǎn)品的去污能力強(qiáng)，有助于磨削碎屑的沖洗和沉淀分離，切削液，選料---的基礎(chǔ)油對(duì)機(jī)器和零部件能給予---的防銹保護(hù)，此外，本產(chǎn)品的鹼儲(chǔ)量高，能有效地減少乳化液在使用過程中所形成的腐蝕性能。
乳化液的使用---
三、清洗作用
在金屬切削過程中，銷售切削液，要求切削液有---的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，切削液，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于油基油性切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有---、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽Ｗ雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ⒌毒呒吧拜喩希瑫r(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面---離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。
四、防銹作用
在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外，零售切削液，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。---是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。
五、其它作用
除了以上4種作用外，所使用的切削液應(yīng)具備---的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)---和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對(duì)人體無危害，無---性氣味。在使用過程中、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡(jiǎn)便，經(jīng)處理后能達(dá)到規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。
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