鋼坯出爐后,先用10-25mpa的高壓水除鱗,然后送入開坯機軋制。開坯機一般為兩輥可逆式軋機在小型鋼上也有采用三輥軋機的,但工藝局限性強不利于生產組織,在開坯機上需要軋制5~13道次左右,然后軋件被送往切頭飛剪或熱鋸,熱鋸只負責切去頭部未成形部分,但飛剪可切頭、分段及切尾。切頭后的軋件送入精軋機組進行軋制,國內主要廠家小規格型鋼精軋都采用全連軋形式,300h型鋼,大規格型鋼精軋都為可逆軋制。經精軋軋制后一般都直接送上冷床進行冷卻,但也有采用上冷床前進行分段或上冷床后切頭的。大規格型鋼由于腿厚與腰厚差比較大,若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致,造成腰部波浪,故一般多采用立冷
云南鋼拓貿易有限公司,公司主營:各類鋼板、工字鋼、槽鋼、角鋼、h型鋼、礦工鋼、圓鋼、c型鋼、方管、螺旋管、鍍鋅管、無縫管、彩鋼瓦、鋼軌、螺紋線材等系列產品的鋼材,鋼拓宗旨:“誠信為本”,“品質”,“攜手共贏”,“共同發展”。
h型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產工藝差,翼緣內邊有1:10坡度。h型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋,300h型鋼定做,因此,其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的較大軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。
云南鋼拓貿易有限公司,公司主營:各類鋼板、工字鋼、槽鋼、角鋼、h型鋼、礦工鋼、圓鋼、c型鋼、方管、螺旋管、鍍鋅管、無縫管、彩鋼瓦、鋼軌、螺紋線材等系列產品的鋼材,300h型鋼批發,鋼拓宗旨:“誠信為本”,“品質”,“攜手共贏”,“共同發展”。
h型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接h型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續式焊接機組---翼緣和腹板焊接在一起。焊接h型鋼有金屬消耗大、不易---產品性能均勻、尺寸規格受---等缺點。因此,h型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中,使用軋機軋制h型鋼。h型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在機架后設置軋邊端機,300h型鋼廠商,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。
在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,使軋件往復通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位,由于水平輥側面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。為了---重車后的軋輥能恢復原來的形狀,
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