流程1：在機(jī)器設(shè)備以前，查驗(yàn)電機(jī)和減速器是不是完好無(wú)損，并嚴(yán)苛查驗(yàn)聯(lián)接到電機(jī)和減速器的構(gòu)件的規(guī)格是不是配對(duì)。下列是電機(jī)精l準(zhǔn)定位凸模，鍵入軸和減速器槽的規(guī)格。和協(xié)作包容。
流程2：扭開(kāi)減速器法蘭邊沿兩側(cè)的螺絲，調(diào)節(jié)pcs系統(tǒng)軟件的夾持環(huán)，將側(cè)孔與防污孔兩端對(duì)齊，捅穿內(nèi)六角并扭緊。隨后，德州木材撕碎機(jī)，拆下來(lái)電機(jī)軸鍵。
流程3：將電機(jī)自然連接到變速器。聯(lián)接時(shí)，---減速器的輸出軸與電機(jī)的鍵入軸同舟，二者的外法蘭平行面。因?yàn)樾难猯管不可以一起工作中，它很有可能造成 電機(jī)軸破l裂或減速器傳動(dòng)齒輪損壞。
a:1、經(jīng)常檢查各連接螺栓，---是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動(dòng)。
2、每班對(duì)各個(gè)軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤(rùn)滑1—2次，---軸瓦內(nèi)部侖足員的潤(rùn)滑油，減少袖瓦和齒輪的過(guò)分解損。
3、給料粒度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的尺寸，加料要連續(xù)均勻，防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。
4、經(jīng)常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應(yīng)超過(guò)室溫25—30c。
5、移動(dòng)輥的軸承滑道要經(jīng)常打掃，除去灰塵、雜料，防止廢鐵破碎機(jī)進(jìn)入非破胖物質(zhì)體時(shí)移動(dòng)輥不能移動(dòng)而發(fā)生事故。
6、突然停電時(shí)必須先將電動(dòng)機(jī)的電源斷開(kāi)，防止突然來(lái)電發(fā)生意外。
7、---注意觀察安全銷的工作情況，大型木材撕碎機(jī)，發(fā)現(xiàn)安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成其配合表面的過(guò)分磨損甚至產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象和其他事故。
8、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，隨意操作的現(xiàn)象，防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生
怎樣改正
1、電機(jī)部工作檢查電機(jī)軸承是不是過(guò)度磨損或裝置---，木材撕碎機(jī)多少錢，構(gòu)成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而構(gòu)成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。這時(shí)運(yùn)用細(xì)銼等東西去掉毛刺，消除硅鋼片短接，收拾潔凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。
2、在高溫下進(jìn)行工作要守時(shí)檢查電機(jī)鐵芯與機(jī)座間聯(lián)系松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。軸承缺點(diǎn)維修轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承支撐翻滾，是負(fù)荷較重的，有些又是簡(jiǎn)略磨損的部件。
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