系統(tǒng)法蘭焊接是配管制作中的難點(diǎn)。如果焊接工藝不對很容易發(fā)生法蘭變形凸起的情況。焊接時(shí)環(huán)境溫度過低、焊接區(qū)與非焊接區(qū)及焊層間溫差---造成法蘭壁應(yīng)力分布不均引起焊接差。采取相應(yīng)措施如感應(yīng)加熱等---焊接區(qū)與非焊接區(qū)間溫差不大,焊層間溫差保持不超過200℃,湖北圓管起鼓機(jī),可有效地解決法蘭變形問題。
3)管路焊接后要進(jìn)行焊縫檢查。檢查項(xiàng)目包括:焊縫周圍有無裂紋、夾雜物、氣孔及過大咬肉、飛濺等現(xiàn)象;焊道是否整齊、有無錯(cuò)位、內(nèi)外表面是否突起、外表面在加工過程中有無損傷或削弱管壁強(qiáng)度的部位等。
具備自動(dòng)焊接,電流匹配,速度調(diào)整的記憶和儲(chǔ)存功能。
多位置自動(dòng)焊接功能:一次啟動(dòng)多次焊接能實(shí)現(xiàn)不同位置不同角度的---自動(dòng)焊接。
.電弧---系統(tǒng)功能:一體式電弧---系統(tǒng)配置,與焊接電源通訊控制自動(dòng)控制電弧高度。
一鍵式操作功能:只需開啟焊接按鈕,定位,檢測,焊接,圓管起鼓機(jī)銷售,調(diào)整,焊縫成型自動(dòng)控制。
自動(dòng)焊接設(shè)備已廣泛應(yīng)用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機(jī)械加工制造、造 船、航天等領(lǐng)域。應(yīng)用自動(dòng)焊機(jī)后,---提高了焊接件的外觀和內(nèi)在,自動(dòng)焊接設(shè)備并---了的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度,---了勞動(dòng)環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。