鋼筋電焊機的工作原理是在電焊工作進行時，將兩個焊件做好表面的清理工作，然后平直的放在電極中間，保持重疊狀態。然后踩腳踏板，讓兩個焊件之間的接觸變得緊密，同時的斷路器也會互相接觸，電源的接通會使得焊件之間的接觸部位在很短的一段時間內就產生很多的電阻熱，這樣的狀態下就會讓焊件的熔點轉換成熔化的狀態。
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1、熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
2、加熱時間短、熱量集中，大功率儲能機多少錢，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。
3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、等焊接材料，焊接成本低。
4、操作簡單，易于實現機械化和自動化，---了勞動條件。
5、生產率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。
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焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，將產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分，直接影響焊縫的。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。如果用于埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，則稱為焊絲。
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