安全投料：
1、確定好設備和外部配附件的使用性和安全性，開始按照規范進行投料，非真空投料的要開啟排氣閥，復合板加氫釜，投料完關閉進料閥和排氣閥。
2、用真空泵將釜內抽真空，進氮置換2-3次氣表壓0.2-0.5mpa，進氫氣置換2-3次氣表壓0.2-0.3mpa，可以直接進氫氣置換2-3次，省略氮氣置換，具體以工藝的操作規程為準；如果抽真空期間、氮氣/氫氣置換期間如有發現泄漏，304不銹鋼加氫釜，必須處理完畢方可進行生產，堅決不能讓泄漏或問題出現在設備的高溫高壓時間段。
加氫釜的排料有3種：
1種：釜底排料—如工藝允許釜內盤管冷卻物料，先將釜內物料降溫至工藝要求的溫度，打開排氣閥、取樣閥，哈氏合金加氫釜，開始從底閥放料，放料完畢清理好底閥再關閉。
《一般不該放料方式》
第2種：帶壓上出料-釜內都會有工藝要求長度的上出料管插入釜底，加氫釜，如工藝允許釜內盤管冷卻物料，先將釜內物料降溫至工藝要求的溫度，表壓0.2-0.5mpa打開上出料的閥門進行上出料，如果釜內預留的壓力不夠上出料使用，可以補點氮氣繼續進行。
第3種：上出料-真空上出料，釜內略微有點壓力能夠---安全就好，如遇高溫環境的上出料，一定要---真空泵安全的運行。
加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、---、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.加氫反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配，加氫反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
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