介紹攪拌器的選擇與使用問題,目前國內有關這方面的設計資料都比較簡單,大部分計算公式都來自國外50-70年代,在應用中發現,理論與實際的差別非常大,因此,目前攪拌器的設計采用的是理論與實踐相結合。
現有攪拌器的形式大致分槳式、推進式、錨框式、螺帶式以及復合式,錨框、螺帶往往應用在高粘度介質的攪拌外,大部分工況都采用槳式與推進式的混合型攪拌器,一般情況下轉數在30--300轉范圍內,攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜,攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右,建議安裝擋板。從混合效果看,對于勻相液液混合,在攪拌功率一定時,盡量選擇大漿徑,低轉速。
介紹攪拌器的選擇與使用問題,目前國內有關這方面的設計資料都比較簡單,大部分計算公式都來自國外50-70年代,在應用中發現,理論與實際的差別非常大,因此,目前攪拌器的設計采用的是理論與實踐相結合。
在容器的設計中往往忽略了擋板的作用,微型高壓反應釜,實際上,增加擋板后,可以---增加液體的軸向流和徑向流,而且還可以產生湍流效果,因此,擋板是非常重要的,增加擋 板后,攪拌效率明顯提高,大型高壓反應釜,單位作業時間也會---下降,混合效果明顯提高,現在應用廣泛的攪拌槳形式是推進式攪拌槳并配合擋板使用。
通過氫氣1管連接關閉主閥和氮氣瓶的分壓閥,在管道中的殘余壓力清空后,斷開高壓釜和氮氣瓶,通過管道將高壓釜連接到氫氣瓶,并擰緊相關的螺絲。 2氫氣壓力調節打開氫氣瓶主閥和分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到0.5-1mpa左右,然后打開反應釜進水閥,使氣體緩慢加入反應中當反應釜顯示時,當壓力值與氫氣瓶上的設定壓力相同且不改變時,反應釜的進氣閥關閉。通過管道將排氣閥的出風口連接到外部。攪拌約3-5分鐘后,高壓磁力反應釜,打開排氣閥排空,關閉排氣閥,高壓反應釜,關閉排氣閥。重復充氣和放氣過程3-5次后,調節氫氣瓶分壓閥,將壓力調節到反應所需的壓力,然后將氣體緩慢加入反應釜中,直到壓力表顯示壓力為與實驗所需的壓力一致。關閉進氣閥和氫氣瓶主閥和分壓閥。
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