1 外徑和壁厚
鋼管分熱軋(擠壓、擴)和冷拔(軋)兩種。其外徑和壁厚應符合gb/t 17395 的規
定。
2 外徑和壁厚的允許偏差
鋼管外徑和壁厚的允許偏差應符合表1 的規定。當需方事先未在合同中注明鋼管尺
寸允許偏差時,鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級供貨。
根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注明,可生產表1 規定以外尺寸允許
偏差的鋼管。
表1 外徑和壁厚的允許偏差
允許偏差
鋼管種類 鋼管尺寸mm
普通級
<50 ±0.50mm ±0.40mm
外徑d
***50 ±1% ±0.75%
<4
±12.5%(值為
±0.40mm)
±10%(值為
±0.30mm)
***4~20
+15%
-12.5%
±10%
熱軋(擠壓
擴)管
壁厚s
>;20 ±12.5% ±10%
6~10 ±0.20mm ±10%
>;10~30 ±0.40mm ±0.10mm
>;30~50 ±0.45mm ±0.20mm
外徑d
>;50 ±1% ±0.5%
冷拔(軋)
管
壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm
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>;1~3
+15%
-10%
±10%
>;3
+12.5%
-10%
±10%
注:對外徑不小于351mm 的熱擴管,壁厚允許偏差為±18%
目前鋼管市場競爭日趨激烈,由于受其生產工藝的-,鋼管的生產成本一直偏高,從而造成其經濟效益逐漸下降。隨著中國冶金行業的技術進步,代替無縫鋼管-的新產品也開始嶄露頭角,那么新產品到底能否達到無縫鋼管的各項指標呢?他們之間又有什么本質的區別呢?下面就市場上兩種容易混淆的產品,熱張力減徑鋼管與直縫-焊管之間的區別做一簡單闡述。
1、
焊縫的直接決定著焊管的,也是焊管與無縫管大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后,直縫中集碳不能消除,焊縫與母體只是銜接在一起,并沒有完全熔為一體,-經不住時間和高壓的考驗。熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還要經過800度高溫的整體加熱、整體退火,然后進行開變處理,經過此一系列的工藝后,焊縫與母體組織性能-已相同,完全熔為一體,-地完成了從有縫到無縫的過渡。
2、
工藝的不同造成了產品上的差異,熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還進行了一道直縫焊管所沒有進行的工序------在線清除內外毛刺。毛刺的存在會影響管內流體-的流量,毛刺阻擋了流體的正常流動,從而產生漩渦。根據流體力學原理,焊縫局部受壓必然增大,受力不均勻使焊管的保險系數也大大減少,熱張力減徑鋼管生產工藝中-充分考慮了毛刺存在的危險性,進行限毛刺清除,鋼管,從而使其壁厚均勻,外觀上與無縫管無差異。所以從這點上來看,熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。
當然,二者的區別并不僅僅局限于以上三點,但-說明直縫焊管與熱張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在直縫焊管的基礎上又進行了在線清除內外毛刺、整體加熱-、型變等一系列新技術處理,從而使其有了-,可以在中高壓領域中普遍使用,而直縫焊管只能局限于低壓環境下的水煤氣輸送。雖然目前有些人士對無縫鋼管、熱-張力減徑鋼管、直縫焊管三者只見的認識處于模糊狀態,但相信隨著時間的推移,實踐的證明,人們會正確認識熱張力減徑鋼管這一-產品,讓其在無縫鋼管市場越來越-大作用,為社會創造的經濟效益!
鋼管:熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到-。這種-主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
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