激光清洗技術具有清洗效率gao、清洗---、尺寸精度準的特點。
隨著激光器性能的不斷提升以及成本的大幅度降低，激光清洗技術被越來越多地應用于各種領域。
如在鋰電池制造工藝中，在焊接極耳之前，需要先清洗掉待焊極耳區域的涂層。去除涂層的方法主要有機械刮除、貼發泡膠和激光清洗。其中機械刮除法容易損傷極片，并且難以---涂層清除干凈;貼發泡膠法工序較多，生產成本高，且不適用于陽極水性漿料。
在工業應用領域，隨著激光器的高速發展、人們對激光清洗機理研究的不斷深入，表面監測與表征方法日趨完整，激光清洗材料表面得到提升，清洗精度和效率也逐漸增加。如今，它已經成為能夠清洗大量不同基材表面的---技術。
激光清洗行業現狀
激光清洗是目前激光應用技術領域里面接近國際的一項新應用技術。國內格局分三塊：客戶、研究機構和公司。
國內高校和研究所起步較早，但真正關注市場也是近幾年隨著光纖激光器技術的快速發展開始的。行業公司分為三大類：激光器生產廠家、中小型銷售公司、的裝備生產商。上游激光器廠家，下游銷售公司發展還不均衡，的激光清洗裝備廠家也不多。還有大量激光打標企業在觀望。
應用行業：
1、模具行業：激光可實現模具無接觸清洗，對模具表面十分安全，可以---其精度，并且可以清洗傳統清洗方法無法清除的亞微米級污物顆粒，實現真正的無污染、、高質清洗。
2、精密儀器工業：精密機械工業常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除，通常是用化學方法，而化學清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。激光促使零件表面氧化物薄層性氣化形成了沖擊波，導致污物去除，而非機械互作用。
3、鋼軌行業：目前，鋼軌焊前清洗全部采用砂輪、砂帶打磨式清洗，基材損傷---，殘余應力---，激光清洗，并且每年消耗大量砂輪耗材，成本高，對環境造成---粉塵污染。激光清洗可為我國高速鐵路鋪軌生產提供高質、的綠色清洗技術，解決以上問題，消除無縫鐵軌孔洞、灰斑等焊接缺陷，提高我國高速鐵路運行的穩定性及安全性。
4、航空行業：飛機的表面過一定時間后要重新噴漆，但是噴漆之前需要將原來的舊漆完全除去。化學浸泡/擦拭是航空領域的主要脫漆方法，該方法造成了大量化學附屬廢物，也無法實現局部檢修脫漆，該工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可實現飛機蒙皮表面涂漆的高去除，且易于實現自動化生產。目前，該技術在國外已開始應用于部分機型的維護。
5、船舶行業：目前船舶產前清洗主要采用噴砂方法，噴砂方法對周圍環境造成了---的粉塵污染，已逐漸被禁用，從而導致船舶生產企業的減產，甚至停產。激光清洗技術將為船舶表面防腐噴涂提供綠色無污染清洗方案。
6、行業：激光清洗技術在維護保養上廣泛應用。采用激光清洗系統，可以、快捷地清除銹蝕、污染物，并可以對清除部位進行選擇，實現清洗的自動化。采用激光清洗，不但清潔度高于化學清洗工藝，而且對于物體表面幾乎無損害
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