避免電鍍雙極化技巧
簡樸原理如下(以常見的鍍銅為例)：在電解槽中電流從金屬(陽極銅球)流入電解液(鍍液)中為陽極，電流從電解液中流入金屬的電---陰極。(實(shí)在，在電化學(xué)理論中，術(shù)語是一類導(dǎo)體(例如：金屬)和第二類導(dǎo)體(例如：電解液)。
假如在電解槽中的陰、陽極之間放置一個(gè)不與外電源(整流器)連接的金屬a將電解槽隔為二個(gè)槽，則陰陽極之間的電流不能完全通過電解液從陽極流向陰極，電鍍，必需從a借道”。
因此，當(dāng)電流由陽極到達(dá)a表面時(shí)，此時(shí)，該表面就產(chǎn)生了陰極反應(yīng)(對分歧錯(cuò)誤?電流從電解液中流入金屬了)，而在a的另一表面就產(chǎn)生了陽極反映(電流從金屬中流入電解液了)。因此，朝旭日極的一面被鍍上了金屬，而另外一側(cè)面向陰極的金屬a有可能發(fā)生溶解。原理如斯，在實(shí)踐中，按電化學(xué)理論，某一特定的陽極或陰極反應(yīng)必需達(dá)到一定的電極電位(不是電壓)才能開始反應(yīng)。
以鍍銅為例：一般的，酸銅電鍍只要在0.6v左右的電壓差下就會發(fā)生陰極反應(yīng)(銅離子被還原到金屬上)。假設(shè)，垂直電鍍槽中的一個(gè)鈦籃因?yàn)楹蛯?dǎo)電銅巴接觸---，有電阻存在，那么這個(gè)鈦籃和相臨的二個(gè)鈦藍(lán)之間就會有電位差，只要這個(gè)電位差超過一定的值，這時(shí)該鈦藍(lán)就成了上文中的a，成了一個(gè)雙極性電極了。面向隔壁鈦藍(lán)方向被鍍上銅，而面向陰極方向的還是陽極。
應(yīng)對措施：明白了以上的原理，解決該題目就很簡樸了：---所有陽極相對陰極來說是在統(tǒng)一電位高度上。也就是一端接地，另一端丈量陽極的各點(diǎn)，是不是各點(diǎn)都是統(tǒng)一電位。應(yīng)用與pcb電鍍銅，該題目多發(fā)生在陽極----鈦藍(lán)上。
因此，---告訴你可以采取以下措施：
1，清潔導(dǎo)電銅巴和鈦藍(lán)掛鉤，五金電鍍加工，---鈦藍(lán)和導(dǎo)電銅巴的---電氣連接。
2，及時(shí)補(bǔ)加銅球，---銅球與銅球之間的接觸緊密。
3，若陰極的夾具夾的不緊，其中一塊基板沒有被施加電壓，則陰極(基板)上則變成雙極性電極。這時(shí)基板就會被溶解一部門。
電鍍加工分為哪些門類
電鍍加工門類：從廣義的電鍍概念來看，電鍍十分繁雜，涉及多種加工門類。1、電沉積：根據(jù)鍍層所需組分，可分為單金屬電鍍與合金電鉻、金、銀、錫、鐵等。所需鍍層組分為兩種或兩種以上的稱為合金電鍍。如需兩種金屬時(shí)稱為二元合金，需三種則為三元合金，需三種以上時(shí)為多元合金。合金中有些組分也可能是非金屬，不銹鋼電鍍加工，如磷、硼等。二元合金有銅合金中的黃銅(銅–鋅)、青銅(銅–錫)，鎳合金中的鎳–鐵、鎳–磷，鋅合金中的鋅–鐵、鋅–鎳等;三元合金有銅–鋅–錫三元仿金、鎳–鈷–磷、鋅–鐵–鎳 等。當(dāng)合金中另有設(shè)法與金屬共沉積的難溶無機(jī)或有機(jī)化合物(如三氧化二鋁、碳化硅、氧化---、聚四氟 乙烯等)時(shí)，稱為復(fù)合電沉積。而當(dāng)電沉積的金屬結(jié) 晶或復(fù)合物粒度小到納米(1 nm = 10–9 m)級別時(shí)又稱為納米鍍或納米復(fù)合鍍。
根據(jù)鍍液中金屬離子的存在形式，電鍍加工門類可分為簡單鹽電鍍與配合物(過去稱絡(luò)合物)電鍍。多數(shù)情況下，合金鍍與堿性電鍍屬配合物電鍍，少數(shù)情況下也可從微酸性簡單鹽鍍液中獲得合金鍍層(如鋅–鐵、鋅–鎳、鎳–磷)。根據(jù)鍍液酸度不同，可分為強(qiáng)酸性(如鍍鉻、光亮酸銅)、弱酸性(如鍍鋅、鎳、鎳–鐵、鎳–磷)與堿性(如qing化鍍、鋅酸鹽鍍鋅)三大類。根據(jù)鍍層的主要用途，電鍍代加工，可分為防蝕性電鍍(如鐵上鍍鋅)、裝飾防護(hù)性電鍍(如多層鎳，裝飾鉻，仿金鍍，多種古銅色、色電鍍等)、功能性電鍍等。功能性鍍層又可分為耐磨、減摩、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、焊接、反光、消光等鍍層。根據(jù)鍍層中金屬結(jié)晶形態(tài)與晶粒尺寸，鍍層分為晶態(tài)、非晶態(tài)、微晶態(tài)、納米晶等。
電鍍加工從基體本身導(dǎo)電與否又分為非金屬(如塑料、陶瓷、玻璃等)電鍍與金屬電鍍。當(dāng)鍍層---厚或用電沉積方法來制造制品時(shí)，又特稱為電鑄。另有一類通過電沉積來獲取非金屬涂層 的方法稱為電泳涂裝(如裝飾性電泳、工程電泳等)。
電鍍加工相關(guān)術(shù)語知識普及
1.不連續(xù)水膜：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)。
2.孔隙率：單位面積上的個(gè)數(shù)。
3.：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上 的某些點(diǎn) 的電沉積過程受到障礙，
使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
4.結(jié)合力：鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。
5.變色：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。
6. 起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。
7.剝離：某些原因例如不均勻的熱膨脹或收縮引起的表面鍍層的破碎或脫落。
8.桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。
9.海綿狀鍍層：在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。
10.燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色---、粗糙、松散等不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。
11.粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。
12.麻點(diǎn)：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。
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