陽(yáng)極氧化的種類(lèi)陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱的方法繁多， 歸納起來(lái)有以下幾種分類(lèi)方 法：按電流型式分有：直流電陽(yáng)極氧化、交流電陽(yáng)極氧化、以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間，膜層既厚又均勻致密， 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有：---、草酸、---、混合酸和以有機(jī)磺酸溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性質(zhì)分有：普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。直流電---陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍， 這是因?yàn)樗哂羞m用于鋁及大部分鋁合金的陽(yáng)極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得---的抗蝕性；膜層無(wú)色透明、吸附能力強(qiáng)極易著色；處理電壓較低，耗電少；處理過(guò)程不必改變電壓周期， 有利于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)踐操作自動(dòng)化；---對(duì)人身的危害較---小， 貨源廣， 價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。
鋁氧化有天然氧化，電化學(xué)氧化，化學(xué)氧化，堿性氧化，酸性氧化，陽(yáng)極氧化六種，意思是鋁及鋁合金的氧化處理的方法
鋁及鋁合金的氧化處理的方法主要有兩類(lèi)： [1] 天然氧化氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米，且多孔，質(zhì)軟，鋁制品cnc數(shù)控加工，具有---的吸附性，可作為有機(jī)涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽(yáng)極氧化膜；電化學(xué)氧化氧化膜厚度約為5～20微米硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60～200微米，有較高硬度，---的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜，多孔，健身器材鋁制品加工，有---的吸附能力。化學(xué)氧化鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，鋁制品陽(yáng)極氧化硬質(zhì)氧化，生產(chǎn)，鋁制品，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的---。鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類(lèi)。按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、---鹽膜、---－磷酸鹽膜。
經(jīng)過(guò)染色法處理的鋁制品，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽(yáng)極進(jìn)行電解。在電解過(guò)程中，水中的氫氧根離子在陽(yáng)極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程是金屬制品作陽(yáng)極被氧化的，所以叫做陽(yáng)極氧化。鋁制品經(jīng)陽(yáng)極氧化后，再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。
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