接近表面鍍層處理金屬或合金的電化學氧化。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性 、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克／平方毫米，---的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點---2320k ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓---2000v ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω＝0.03nacl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。
氧化膜成長機理?????????
在---電解液中陽極氧化，作為陽極的鋁制品，鋁合金充電樁外殼設計開發，在?陽極化初始的短暫時間內，其表面受到均勻氧化，生成極薄而有非常致密的膜，由于---溶液的作用，膜的弱點如晶界，雜質密集點，晶格缺陷或結構變形處?發生局部溶解，而出現大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續傳導，鋁合金，新生成的氧離子則用來氧化新的金屬，并以?孔底為中心而展開，匯合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。隨著氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，氧化反?應得以向縱深發展，從而使制品表面生成又薄而致密的內層和厚而多孔的外層所組成的
氧化膜。
其內層
阻擋層、
介電層、
活性層
厚度至氧化結束基本都不變，鋁合金模具設計制作，
位
?置
卻不斷向深處推移；而外早一定的氧化時間內---間而增厚。
大量染色時，染液初濃后淡，鋁合金cnc加工，染出顏色即會出現深淺不一，故應注意適時摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性。
染多色時，應先染淺色后染深色，由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前，噴漆應干燥，使涂料緊貼鋁面，否則染料會浸入，出現毛邊界限不明等。
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