閥門試壓機(jī)常見的技術(shù)問題：
1、實(shí)驗(yàn)時(shí)，閥門安裝方位應(yīng)在容易進(jìn)行查看的方向。
2、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或o型圈密封進(jìn)行試壓。
3、閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好實(shí)驗(yàn)記載。
4、實(shí)驗(yàn)時(shí)壓力要逐步，不答應(yīng)急劇、突然地增壓。
5、液壓實(shí)驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。
6、鑄鐵閥門強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，使用銅錘輕敲閥體和閥蓋，查看有否滲漏。
7、試壓中，閥門封閉力只答應(yīng)一個(gè)人的正常體力來封閉;不得憑借杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于比及于320mm時(shí)，答應(yīng)兩人共同封閉。
8、閥門進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定答應(yīng)密封面涂油外，其他閥門不答應(yīng)在密封面上涂油實(shí)驗(yàn)。
9、節(jié)流閥不作封閉件密封性實(shí)驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)及填料和墊片處的密封性實(shí)驗(yàn)。
10、凡具有驅(qū)動(dòng)設(shè)備的閥門，實(shí)驗(yàn)其密封性時(shí)使用驅(qū)動(dòng)設(shè)備封閉閥門拮進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)。---動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)封閉閥門的密封實(shí)驗(yàn)。
11、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和密封性實(shí)驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性實(shí)驗(yàn);主閥封閉件打開時(shí)，也應(yīng)隨之敞開。
12、為閥門試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過大，避免閥門發(fā)生變形，影響實(shí)驗(yàn)效果(鑄鐵閥門假如壓得過緊，還會(huì)破損)。
閥門測(cè)試機(jī)工作的具體過程：
1、將被測(cè)閥門夾好，“密封壓力”值是依據(jù)不同的閥門通徑及壓力按照“壓力對(duì)照表及計(jì)算公式”計(jì)算出。
2、打開泄壓閥，打開低壓水泵開關(guān)，至水從出液壓口，關(guān)閉泄壓閥至壓力表指針開始動(dòng)作，關(guān)閉低壓水泵。
3、關(guān)閉閥門啟閉件。
4、按下“增壓開”開關(guān)，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕，使測(cè)試壓力表讀數(shù)達(dá)到所要測(cè)試的值，打開“保壓計(jì)時(shí)”開關(guān)，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，到設(shè)定時(shí)間后，“嗡鳴器”開始報(bào)警提示。(依gb4981及iso5208-1982標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試壓力應(yīng)等于20℃下允許工作壓力的1.1倍。依zbj16006-90標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試壓力應(yīng)等于38℃時(shí)公稱壓力的1.1倍)，(低壓力小通徑閥門應(yīng)配合“增壓速度“旋鈕，該旋鈕應(yīng)在---前逆時(shí)針旋至很小)。
5、我們通過在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)的壓降，來判斷該被測(cè)閥門是否合格。操作面板上有兩塊試驗(yàn)壓力表,一塊滿量程為10mpa,另一塊滿量程為60mpa。兩塊表的使用，有益于提高低壓力時(shí)的測(cè)量精度。但要注意：當(dāng)測(cè)試壓力大于6mpa時(shí)，要把低壓表開關(guān)關(guān)緊，以防把低壓表打壞。
6、打開“泄壓開關(guān)”， 使測(cè)試壓力表回零。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕，使系統(tǒng)壓力小于0.5mpa。
7、按下“松開”按鈕，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕，將被測(cè)閥門松開，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕，使系統(tǒng)壓力小于0.5mpa。
8、取走被測(cè)閥門。至此完成一個(gè)閥門的檢測(cè)。
閥門試壓機(jī)的閥門壓力試驗(yàn)
(1) 閥門壓力試驗(yàn)地點(diǎn)
壓力試驗(yàn)應(yīng)由閥門制作廠在閥門制作廠內(nèi)進(jìn)行。
(2) 閥門壓力試驗(yàn)設(shè)備
閥門制作廠用于進(jìn)行需求的壓力試驗(yàn)的設(shè)備部應(yīng)施加影響閥座密封的外力。如使用了端部夾緊實(shí)驗(yàn)裝置，閥門制作廠應(yīng)能證實(shí)該實(shí)驗(yàn)裝置不影響被實(shí)驗(yàn)閥門的密封性能。端部夾緊裝置適用于裝配在配---蘭間的閥門，如：對(duì)夾式止回閥和對(duì)夾式蝶閥。
(3) 需求的試驗(yàn)
1. 每臺(tái)閥門應(yīng)按根據(jù)本規(guī)范編制的書面程序進(jìn)行表1—a或表1—b鎖列的壓力試驗(yàn)。
2. 除非定單中另有說明，對(duì)具有上密封性能的閥門其上密封試驗(yàn)可為高壓試驗(yàn)或低壓試驗(yàn)由制造廠選擇
3. 標(biāo)準(zhǔn)小于等于nps 4壓力額定值小于等于asme1500磅級(jí)的閥門和標(biāo)準(zhǔn)大于np5 4壓力額定值小于等于asme 600磅級(jí)的閥門應(yīng)按表1—a進(jìn)行試驗(yàn)。
4. 標(biāo)準(zhǔn)小于等于nps 4壓力額定值大于asme 1500磅級(jí)的閥門和標(biāo)準(zhǔn)大于nps 4壓力額定值大于asme 600磅級(jí)的閥門應(yīng)按表1—b進(jìn)行試驗(yàn)。
(4) 閥門高壓密封試驗(yàn)
如表1—a和表1—b所示，有幾種類型的閥門需求進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)。按表1—a和表1—b，一些類型的閥門其高壓密封實(shí)驗(yàn)是任選的，但這些閥門仍要求能經(jīng)過高壓密封實(shí)驗(yàn)(作為閥門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn))。
(5) 閥門高壓氣體殼體試驗(yàn)
當(dāng)定單中規(guī)守時(shí)，應(yīng)進(jìn)行高壓氣體殼體試驗(yàn)，高壓氣體殼體試驗(yàn)應(yīng)在液壓殼體試驗(yàn)之后進(jìn)行，并要有相應(yīng)的防護(hù)措施，氣體殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)是100下(30℃)時(shí)許用壓力的110%或按定單中規(guī)定，不允許有可見的走漏。
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