金屬撕碎機在設計和選擇錘頭結構時應注意
合理設計錘頭結構錘頭的形狀和直接影響金屬破碎機的產量和使用壽命。應根據破碎物料的性質、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時，錘頭應重且數量要少;用于中細碎時錘頭的重量要輕且數量要多。為了提高錘頭的使用壽命，在設計和選擇錘頭結構時應注意以下幾點:
在滿足沖擊力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的錘頭，它磨損后兩端可進行多次調換，能有效延長錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭，在保持錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長懸掛長度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣，不僅可以增加錘頭的磨損裕量，延長錘頭的壽命，而且還能有效增加錘頭的動量和沖量，加大打擊力度，提高破碎效果。
為了提高錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質合金，或設計成復合型錘頭，錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使錘頭既耐磨又耐沖擊。
木材撕碎機之所以會呈現出料不均，可能與篩底構造有關；如果物料的量太多，廢鋼撕碎機價格，那么因為篩底的空間有限，所以可能會導致物料無法及時的從篩底中排出，這樣一來，設備排出來的物料，就有可能會出現堵塞的狀況。
這個時候也不需要著急，只需要及時的查看一下木材粉碎機，看一下有什么零件和部位出現過失。并且重點查看篩底的方位，看一下是不是是質料太多，如果是的話，那么直接把質料手動抽取就可以解決問題了。木材粉碎機制品料的巨細，通常是以鋸末狀的物料，制品料的檢查辦法，通常依據質料的含水量，含水量若小于10%，從物理角度來看，質料的密度大，十分鞏固。檢查物料的顆粒有一種對比適用的辦法，即是將顆粒置于一杯水中，假如物料浮沉下去，即證實木材物料的密度高，適用木材粉碎機加工中壓力較大，若加工成型遭到的壓力夠充沛。反之，顆粒漂浮在水面上，則充沛證實其密度十分低，很差。這么的物料耐久性很差，十分簡單粉碎，使用木材粉碎機加工出來的物料多成為細末。
撕碎機篩析一般采用標準篩
篩析一般采用標準篩，篩面是使用正方形篩孔的篩網。我國通常采用泰勒標準篩，其篩孔大小用網目來表示。網目是指所具有的篩孔數目。網目越多篩孔越小。這種篩子是以200目(篩孔寬為0.074mm)作為基本篩，篩孔由上到下逐漸減小，構成篩序。
根據篩析所得到的數據，可對原礦或金屬粒度特性進行分析。
粒度特性用粒度特性曲線表示，縱坐標表示套篩中各篩篩上金屬的累積百分數，橫坐標用篩孔尺寸與粒度之比，或用篩孔尺寸與排礦口尺寸之比表示。
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