鋁合金陽極氧化電解著色是鋁合金表面處理中廣泛采用的方法之一。
我國目前使用的電解著色工藝大都是鎳鹽、錫鹽或者鎳-錫混合鹽，顏色大多是古銅色系。
因此研究鋁合金的多色電解著色工藝、提高其裝飾性，對促進鋁合金的工業應用有重要意義和緊迫性。
電解著黃色系是近年來研究較多的課題，但是顏色淡和穩定性差等問題一直沒有得到---的解決，本文力圖通過在基礎著色液中加入cu鹽和添加劑通過金屬的共沉積，來達到所希望的顏色。
以鋁或鋁合金制品為陽極，led燈具鋁制品，置于電解質溶液中進行通電處理，
?利用電解作用使
其表面形成氧化鋁薄膜的過程
，?
稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然
氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的---和提高。
一、表面預處理
??無論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會不同程度地存在著污垢和缺
陷，如灰塵、金屬氧化物天然的或高溫下形成的氧
化鋁薄膜、殘留油污、瀝
青標志、人工搬運手印主要成分是脂肪酸和含氮的化合物、焊接熔劑以及腐
蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之
?前，用化學和物理的
方法對制品表面進行---的清洗，
使其純凈的金屬基體，以利氧化著色順利
進行，鋁制品，從而獲得與基體結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有
?耐蝕、耐
磨、耐侯等---性能的人工膜。
一脫脂
鋁及鋁合金表面脫脂有溶劑脫脂、
表面活性劑脫脂、
堿性溶液脫脂、酸性溶
液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。幾種脫脂方法及主要工藝列于表
-1。在這些方法
中，以堿性溶液---是熱的脫脂為有效。
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氧化膜的絕大部分優良特性，鋁制品工藝品精加工，如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，鋁制品激光頭外殼，然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關， 因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針， 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規的陽極氧化過程中， 膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到厚度之后， 則隨著處理時間的延長而逐漸變薄， 有些合金如ai-mg、ai-mg-zn合金表現得---明顯。因此， 氧化的時間一般控制在逹膜厚時間之內。鋁合金表面處理
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