在納米領域的納米材料分散,涉及到三大要素:
研磨能力的傳導及分布----研磨介質越小越利于控制
傳統的砂磨機利用篩網或是大小分散盤之間形成的間隙來分離介質與液體,這就決定了不能使用0.015~0.1之間的鋯球,也就-了很多材料不能被分散到真正的納米級,材料的納米特性就顯現不出來。
研磨介質的損耗------研磨時合理的速度及分布方式是關鍵
傳統的水平懸臂式結構決定了研磨介質在整個研磨過程中要么貼著腔體做離心運動,要么在腔體三分之二處做類同于攪拌磨得低效拋沖擊運動。 同時,以前的立式砂磨機的設計-了能量在整個腔體里的傳遞以及均勻分布。
研磨時產生的熱必須被控制---材料在分散時化學勢能會轉化成熱能,在納米分散時尤為-
顆粒被分散時,會釋放出大量的熱,這也是研磨有效的一定表現,但更多是由于介質的額外無用功所產生的,本設備合理的避免了這個問題。
g型機8大優勢
1、分離機構:自帶流動力推力、適用高粘度不堵料
2、研磨結構: 升級棒銷式研磨結構;研磨能量-研磨效率更高
3、研磨桶:碳化硅材質、導熱系數是不銹鋼的6倍
莫氏硬度9.1~9.2高耐磨,摩擦系數是普通鋼鐵1/10
氧化鋯陶瓷材質轉子、耐磨、研磨產品色澤度好
4、研磨轉子:半徑比普通轉子長20%、
線速度更高v=2π?f研磨變數少
5、控制系統:4.25版控制系統、有效記錄控制機器生產過程中的電流、壓力、溫度、液位、流量等變量從而控制生產批次穩定
6、生產方式:密閉循環、自動生產
7、德國機械密封技術、機封耐磨、故障率-
8、 清潔維護更方便,油漆砂磨機,解放工人度、節省50%維護時間
研磨分散技術用于陶瓷隔膜漿料
1. 原材料方面,陶瓷隔膜漿料,廣東油漆砂磨機,主要分散的材料為高純氧化鋁,以3n或者4n純度為主,要求-純度;
2. 細度要求上講,陶瓷隔膜漿料主要達到混合均勻,-后端涂布的均一性,因此以分散作用為主;
3. 研磨設備越來越多替代高速分散機,臥式研磨設備具有成本低、維護費用少的優勢,油性油漆砂磨機, 且可以實現不間斷、連續性生產。
瑯菱砂磨機適用于各種隔膜、陶瓷漿料等領域,歡迎廣大新老客戶朋友們前來參觀考察,詳細數據和案例可以直接聯系瑯菱公司哦!
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