變壓吸附制氮機
工藝流程簡介
空氣經空氣過濾器**灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是---吸附塔內分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔，經過分子篩時氧、---和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的和氧。另一塔脫附塔使已吸附的氧氣、---和水從分子篩微孔中脫離排至---中。這樣兩塔輪流進行，完成氮氧分離，連續輸出氮氣。
制氮機的配件介紹及安裝檢測指南
消聲器
為防止空氣吸人和排放時產生的噪聲超標，湛江變壓吸附制氮機，在系統下述位置宜裝設消聲器：空壓機吸氣管；吸附式干燥器再生排氣管(通常由干燥器成組配置)；加熱再生吸附式干燥器羅茨風機入口(通常由干燥器成組配置)；其他放空管。消聲器的形式、規格應與其安裝位置、吸氣或排氣量相適應。消聲器的安裝位置要便于支撐。
后冷卻器
壓縮機的壓縮空氣排出溫度超過40℃時，應在除油器前或干燥器前設置后冷卻器。各空壓機不宜共用后冷卻器。在后冷卻器中冷凝下來的水應能有效地分離和順利排出。
除油器
在壓縮空氣的油分含量達不到用戶要求時需加設除油器，但其除油效率必須達到規定的空氣標準。除油器宜安裝在：后冷卻器之后；冷凍式干燥器之前；吸附式干燥器之前。以降低除油器負荷并---吸附劑不受油污染。進入除油器的壓縮空氣溫度不宜高于40℃。除油器應能在線自動排除油污。
粉塵過濾器和壓縮空氣過濾器
采用吸附式干燥器的空氣系統，變壓吸附式制氮機，應在干燥器后部設置粉塵過濾器，并在進出口管道間設置旁路閥。壓縮空氣過濾器裝設在緩沖罐(或貯氣罐)之后。
變壓吸附的原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子(o2)擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子(n2)擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氧和氮的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在psa條件下得到氣相富集物氮氣。
psa制氮流程原理：
(1)、進氣：空壓機把**壓力的空氣壓進輸送管道，再通過壓縮空氣凈化系統去除其中的水分和油分灰塵等雜質，到達空氣緩沖罐，變壓吸附制氮機訂制，然后經空氣緩沖罐輸送到兩只吸附塔中。
(2)、吸附：當空氣進入吸附塔中，變壓吸附制氮機出售，在壓力作用下，氧氣、---被迅速吸附。在塔內出氣口附近形成富集氮氣。
(3)、出氣：當吸附過程進行到理想時刻時(氮氣對氧氣的吸附比)，打開出氣閥門，輸出成品氮氣到氮氣緩沖罐。
(4)、均壓：排氣過程完成后，塔內尚有**壓力**純度的氮氣混合氣，如果排掉非常可惜，于是直接將其排入另外一個吸附塔一起和接下來沖入的空氣一起進行再吸附，這個過程因為到兩塔壓力相等時便結束，于是稱為均壓。
(5)、排氣：均壓完成后，需要將塔內被分子篩吸附的氣體釋放出去為下一次吸附作準備，程序自動打開排氣閥，使塔內壓力回到初始狀態，并把分子篩吸附住的氣體(氧氣、---)全部排出去，使分子篩重新具備吸附新空氣的能力。
(6)、這樣兩只吸附塔交替工作就能源源不斷的產生純度99.9%的氮氣供應需求.
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