變壓吸附制氮系統(tǒng)
變壓吸附pressure swing adsorption,簡稱psa是一種---的氣體分離技術(shù),它在當(dāng)今的現(xiàn)場供氣方---有的---。
3.1 psa技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
a.產(chǎn)品純度可以隨流量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié);
b.在低壓和常壓下工作,食品級制氮機(jī),安全節(jié)能;
c.設(shè)備簡單,維護(hù)簡便;
d.微機(jī)控制,全自動無人操作;
3.2 關(guān)于吸附劑
吸附劑是psa制氮設(shè)備的部分。一般地,psa制氮設(shè)備選擇的是碳分子篩,它吸附空氣中的氧氣、---、水分等,而氮?dú)獠荒鼙晃健?/p>
停機(jī)
2.2.1. 設(shè)備正常停車步驟
a) 關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān).
b) 關(guān)閉氮?dú)夤忾y門,制氮機(jī),其它閥門不用關(guān)閉.若長期不用時才將各閥門關(guān)閉.
c) 關(guān)閉冷干機(jī)電源開關(guān).
d) 關(guān)閉空壓機(jī)電源(如空壓機(jī)還為其它設(shè)備供氣則不需關(guān)機(jī)).
e) 關(guān)閉進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮空氣閥門.
f) 若長期不用時將系統(tǒng)各設(shè)備電源切斷
2.2.2. 故障緊急停車步驟
a) 關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān).
b) 關(guān)閉流量計(jì)下游閥門.
c) 關(guān)閉空壓機(jī),冷干機(jī)的電源開關(guān).關(guān)閉氮?dú)夤忾y門.關(guān)閉進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮空氣閥門.打開空氣,氮?dú)饩彌_罐排污閥放空.
2.3. 操作注意事項(xiàng):
2.3.1. 根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計(jì)前面的調(diào)壓閥和流量計(jì)后的產(chǎn)氮閥,不要隨意調(diào)大流量,以---設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3.2. 空氣進(jìn)氣閥和氮?dú)猱a(chǎn)氣閥開度不宜過大,以---純度達(dá)到。
2.3.3. 調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動,以免影響純度。
2.3.4. 不要隨意動電控柜內(nèi)的電器件,不要隨意拆動氣動管道閥門,
2.3.5. 操作人員要定時察看機(jī)上壓力表,制氮機(jī)供應(yīng),對其壓力變化作一個日常記錄,小型制氮機(jī),以備設(shè)備故障分析。
2.3.6. 定期觀察出口壓力、流量計(jì)指示及氮?dú)饧兌龋c性能頁的值對照,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2.3.7. 完整填寫日常運(yùn)行記錄表。
一、制氮機(jī)開機(jī)檢查
1.1. 檢查設(shè)備的氣路系統(tǒng)的氣密性。用空氣沖壓到0.8兆帕,在各管道連接處肥皂水涂抹檢查無泄漏,待壓力平衡后2小時壓降不大于0.03兆帕應(yīng)排除分子篩吸附和氣溫變化的影響。
1.2. 接通空壓機(jī)、冷干機(jī)、制氮機(jī)的電源。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),儀表系統(tǒng)、接線有無松動、脫頭現(xiàn)象;顯示儀表及電器控制工作---,并且具有---的安全性,機(jī)殼必須---接地。
1.3. 檢查并打開空氣緩沖罐進(jìn)口閥門,關(guān)閉向系統(tǒng)供壓縮空氣的旁路閥門。
二、制氮機(jī)操作方法
2.1. 開機(jī)
2.1.1. 打開冷干機(jī)電源,預(yù)冷3-5分鐘。
2.1.2. 空壓機(jī)開啟,壓縮空氣經(jīng)冷干機(jī)和過濾器處理后進(jìn)入空氣儲罐,各壓力表指示逐漸上升。
2.1.3. 待空氣緩沖罐壓力升高至0.6兆帕后,打開控制柜上的電源開關(guān)啟動變壓吸附制氮機(jī),即可進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。
2.1.4. 待氮?dú)鈨夤迚毫_(dá)到0.6mpa后,然后緩慢打開放空閥,這時---察到流量計(jì)浮子上升,調(diào)整氮?dú)饬髁繛橛脩粢罅髁俊?/p>
2.1.5. 打開取樣閥,調(diào)節(jié)流量為400ml/min,觀察測氮?dú)夥治鰞x的氮含量指標(biāo),注意取樣流量不要過大,盡量小些,壓力為0.1-0.2,一般半小時后,進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),調(diào)節(jié)氮?dú)獬隹诹髁空{(diào)節(jié)閥,可對氮?dú)饧兌冗M(jìn)行一定調(diào)節(jié)。
2.1.6. 系統(tǒng)運(yùn)行時注意觀察制氮系統(tǒng)是否切換可根據(jù)壓力表的指示變化情況及工作流程動作指示確定。