內(nèi)窺鏡是一種融合了精密機(jī)械、電子技術(shù)、光學(xué)等多項(xiàng)技術(shù)的新型無損檢測儀器。---的精密機(jī)械設(shè)計(jì)和信號(hào)收集處理是電子內(nèi)窺鏡的技術(shù),需要建立完整的能夠流暢進(jìn)行彎曲控制的機(jī)構(gòu)和完成圖像收集與遠(yuǎn)距離傳輸?shù)膯卧?傮w來說,其原理主要是通過cmos或ccd圖像傳感器將圖像光信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),經(jīng)過處理后,再還原為光信號(hào),經(jīng)過顯示屏進(jìn)行圖像的呈現(xiàn)。
無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比,
無損檢測有以下特點(diǎn):
1.是具有非破壞性,因?yàn)樗谧鰴z測時(shí)不會(huì)損害被檢測對象的使用性能;
2.具有周密性,由于檢測是非破壞性,德國內(nèi)窺鏡,因此---時(shí)可對被檢測對象進(jìn)行100%的檢測,這是破壞性檢測辦不到的;
3.具有全程性,破壞性檢測一般只適用于對原材料進(jìn)行檢測,如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗(yàn)都是針對制造用原材料進(jìn)行的,對于產(chǎn)成品和在用品,除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役,否則是不能進(jìn)行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以,它不僅可對制造用原材料,各中間工藝環(huán)節(jié)、直至產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測,也可對服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測。
無論是單物鏡陰影測量法還是雙物鏡測量法,都是基于二維畫面進(jìn)行處理和計(jì)算的,并且變量參數(shù)位移或夾角)少、三角幾何計(jì)算的數(shù)學(xué)模型單一。為---測量精度就要有較大的放大倍數(shù),為此測量鏡頭的視野和焦距范圍都偏小。需要首先使用視野范圍相對較廣、焦距范圍相對較大的觀察鏡頭尋找并發(fā)現(xiàn)缺陷之后,將探頭取出更換成測量鏡頭,然后再次穿入發(fā)動(dòng)機(jī)尋找缺陷進(jìn)行測量。由于這兩類測量鏡頭的視野很小( 50°或60°)、焦距較近,很難---地再次尋找到并達(dá)到缺陷位置,甚至有可能找不到缺陷;即便到達(dá)缺陷所在的葉片位置,也有可能因?yàn)榻嵌然蛞曇暗膯栴},無法完整的缺陷的圖像。