化工管線吹掃做好以下準備工作：
1.臨時盲板準備齊全，長輸管線吹掃，壓縮空氣，油氣管線吹掃，風源及連接管線預接口處理好。
2.管線上調節閥拆掉，孔板流量計拆掉，換相應短接，各動，靜設備入口法蘭用鐵皮擋好。
3.管路吹掃方案完備可行，吹掃表格制定完畢。
4.管路已做好水壓或氣壓試漏，并且水已基本排除，管線基本恢復安裝。
5.壓縮機具備連續或間斷運行條件。
6.吹掃需要安全防護用具及吹掃需要物品準備齊全。
7.各相關部門協助完成管線吹掃工作，管線的吹掃做到不遺漏一條線，一個伐門，一道焊口，在吹掃中發現問題，應有專人負責記錄，并在停風或泄壓后處理。
8. 蒸汽烘爐完畢，管線吹掃，具備升壓能力，能向裝置輸送0.4mpa蒸汽，保持輸送壓力穩定。
9.各疏水器拆掉，各蒸汽閥門全部關閉。
工藝管道系統安裝完畢后，在投入使用前，應進行吹掃沖洗，清除管道內部的雜物。吹掃沖洗前應檢查、核實已安裝的管道、設備、管件、閥門等，并應符合施工圖紙要求，吹掃前應卸除易受損儀表和閥門等。吹掃與沖洗的臨時供水、供氣管道及排放管道，應預先吹掃與沖洗干凈后再使用。 吹掃的順序宜按主管、支管、排污管依次進行，吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道，石油庫區管線吹掃，吹出的臟物不應污染環境，嚴禁隨意排放。吹掃合格后管道應及時封堵。
管線吹掃的工作介質為液體或氣體的管道，一般應用空氣吹掃；蒸汽管道應用蒸汽吹掃，吹洗介質進口管道上應用靈敏---的壓力表和控制閥門。支管吹掃應先從介質前進方向的支管開始依次進行。吹掃時應不斷敲打管子，對焊縫、死角和彎頭、管底等部位應重點敲打，但不得損壞管子。管道吹掃合格后，除規定的檢查外不得再進行影響管內清潔的其它作業。
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