不銹鋼中厚板焊接新選擇深熔氬弧焊機

安陽安達機械設備有限公司為您提供不銹鋼中厚板焊接新選擇深熔氬弧焊機。深熔tig氬弧焊機是一種新型的自動氬弧焊焊接系統。深熔tig氬弧焊與小孔等離子焊接的原理有本質區別，等離子焊接需要壓縮電弧，焊接能量密度-，而-深熔弧焊焊接法電弧不經過壓縮，主要是靠電流形成的電弧力與液體金屬靜壓力、表面張力保持熔池的動態平衡。
這種動態平衡的保持是k tig深熔弧焊焊接工藝的關鍵，k tig深熔氬弧焊機是焊接特殊金屬(熔溶金屬粘度大)中厚板的理想方法。
由于這種焊接方法的物理機制，它非常適合焊接低熱傳導的材料，如不銹鋼、鎳基合金、鈦合金、鋯合金及鈷合金等。這些較貴的金屬要求高的焊縫和成形，-深熔氬弧焊焊接能提供高的焊接和效率，其焊縫為100%的母質層，沒有多條融合線，完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。-深熔弧焊的無波紋焊接熔池-了蓋面層與打底層的，完全不需要背面清根、表面拋光與打磨。
深熔tig氬弧焊的一個優勢是工件的準備很簡單，在其能熔透的厚度下不需要開坡口超過其熔透厚度部分才需要開v型坡口，碳素合金鋼的一次焊穿厚度為10毫米、不銹鋼及鎳基合金等為13毫米、鈦合金、鈷合金和鋯等為16毫米,只要將焊接邊緣切割整齊，裝配好，便可實現單面焊雙面成型的效果。切割方法可以是熱切割、剪切割或機械加工，也可同步填充焊絲蓋面，目的是減少咬邊，用來補償接口間隙、調節余高、或用來改變焊縫金屬的顯微組織。
鎖孔工藝深熔tig氬弧焊機功能特點如下：
1、實現焊接過程自動化, 操作簡單，操作工人經過2天培訓可獨立操作。
2、焊縫一次成型，不需要開坡口或添加焊材便可實現凸焊縫，可同步蓋面。
3、能實現單面焊雙面成型，焊縫美觀，變形量小，背面不必清根, 背面焊縫寬度2~3毫米，正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右
4、焊接容錯率高，在一定厚度下，焊接工件的間隙及錯邊量可達到2毫米。
5、焊接速度快，速度是普通tig/gtaw的10倍以上。
6、焊接包括碳素合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金、鈷合金和鋯等材料，能-超常的焊接速度和。
7、碳素合金鋼的一次焊穿厚度為10毫米、不銹鋼及鎳基合金等為13毫米、鈦合金、鈷合金和鋯等為16毫米，超過焊接厚度部分需開“v”坡口。
8、焊接過程采用氬氣保護。
9、焊接-，能耗低。
10、設備維護成本低。
快速-深熔氬弧焊接工藝，省時，省材，，-
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