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噴補(bǔ)機(jī) 喂線機(jī)技術(shù)在冶煉過(guò)程中必須要控制幾個(gè)階段的含硫量,即爐料含硫量、還原期含硫量、出鋼后含硫量和成品鋼含硫量。爐料的含硫量控制在0.04%左右,在還原期中經(jīng)過(guò)在---的白渣還原后,將鋼液的含硫量降低到0.02%左右。
在出鋼時(shí)一定要采取“鋼渣混出”的操作方法來(lái)達(dá)到進(jìn)一步脫硫的效果。此操作可以將硫脫掉50%左右。使在鋼水包中的鋼水含硫量控制在0.010%以內(nèi)。在鋼包中再用喂線機(jī)喂入鈣鐵線從而進(jìn)一步脫硫,使成品鋼的含硫量達(dá)到0.01%以下,來(lái)滿足鑄鋼件成分的要求。
喂線機(jī)技術(shù)處理鋼液可將一些脫氧效果好,但通常難以加入的脫氧劑,如---等通過(guò)包芯線喂線機(jī)技術(shù)將其送入鋼液深處,在鋼液內(nèi)部熔化、反應(yīng)、吸收。這可以---提高鈣的吸收率,提高脫氧效果。一般地,使用喂線處理脫氧劑的加入量可以減小而脫氧反而更。可作用的脫氧劑種類也更多。
制作包芯線的生產(chǎn)過(guò)程:首先把鋼帶放入成型裝置進(jìn)行初成型,通過(guò)相關(guān)料斗添加芯粉至初成型鋼帶,其成型軋輥包裹成型,再進(jìn)行折疊密封咬口、緊實(shí)、精整等工序包裹成一條具有任意長(zhǎng)度的包芯線,然后由成卷收線裝置卷成規(guī)整的包芯線卷,再進(jìn)行相應(yīng)的包裝。山東抗震支架
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