1.氮化真空熱處理白亮層和脈狀組織哪個更重要？怎樣獲得？
白亮層和脈狀組織對機械功能有什么影響？
答:脈狀組織是氮化過程中擴散形成的組織結構。按照技術標準規定：脈狀組織1~3級為合格組織，真空熱處理爐，假設半網絡和網絡狀為不合格。白亮層組織脆性的判斷，技術標準也有明確的規定。在生產中應盡量防止白亮層和脈狀組織的出現。因為它們會增加氮化層的脆性，降低耐磨性和疲勞強度，以及外觀脫落缺陷和凹坑。
2.滲碳件如軸件，一般滲碳淬火較長，但有時較短，為什么？
答:淬火冷卻的不一致性縮短。一方面，由于零件從高溫a快速冷卻為淬火m，冷卻時表面存在溫差，即表面冷卻體積縮短，內部溫度高，北京真空熱處理，塑性好，真空熱處理真空爐，一起縮短；另一方面，a密度高，m密度低。也就是說，當零件轉換成m時，體積會膨脹。兩者共同作用的效果縮短了零件。
氣體氮化和離子氮化對白亮層有什么影響？
怎樣控制？
答:氣體氮化和離子氮化各有優勢。很難說工藝---，只能說更適合詳細場合。
氣體氮化的優點是裝爐方法簡單，對零件尺寸和形狀要求小，可以完成所有滲氮，白亮層滲氮可以簡單完成，大小件混合可以簡單完成。
離子氮化的優點是淺層滲透快、、無污染、變形小、節能。簡單控制滲氮組織，可完成局部滲氮，氣體消耗為氣體滲氮的5%，不使用氨，更簡單地完成不銹鋼滲氮等優點。
控制白亮層有兩個方面：
白亮層的厚度取決于零件的使用條件，也受鋼材商標和相結構的---。常見的要求是在525μm范圍內選擇。
白亮層的相結構與脆性直接相關，真空熱處理加工，獲得功能較好的白亮層應以單相σ或單相γ組織為，而不是現在大多數的那種。
氮化技術的中心是控制白亮層的厚度和相結構，氮化技術的基本概念是(1)臨界氮勢(2)氮勢門檻值。
氮化白亮層的控制中心是:白亮層的厚度、相結構和外觀。
真空熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以---和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以---毛坯的組織和應力狀態，以利于進行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的真空熱處理工藝，使用壽命可以比不經真空熱處理的齒輪---或幾十倍地提高；另外，---的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經過真空熱處理方可使用。
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