攻絲機(jī)是一種使用絲錐制造內(nèi)螺紋的機(jī)床,并且是使用非常廣泛的內(nèi)螺紋機(jī)床。由于攻絲機(jī)的絲錐狀態(tài)不同,單個(gè)絲錐將會(huì)磨損,這會(huì)增加扭矩并斷裂,從而導(dǎo)致工件報(bào)廢。有時(shí),即使在精密加工的每個(gè)過(guò)程中使用了很長(zhǎng)時(shí)間的零件,由于攻絲機(jī)加工過(guò)程中絲錐的損壞,也會(huì)報(bào)廢工件,造成大量浪費(fèi)。下面我們來(lái)詳細(xì)講講它的常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:
1、隨著絲錐的磨損和切削刃的鈍化,絲錐扭矩繼續(xù)增加到一定程度。如果絲錐沒(méi)有及時(shí)拔出,將會(huì)導(dǎo)致絲錐的斷裂。
2、在攻絲過(guò)程中,由于切屑堵塞,絲錐的附加攻絲扭矩急劇增加。如果切屑不能進(jìn)一步排出并且絲錐不會(huì)反向退出,則絲錐會(huì)因扭矩過(guò)大而斷裂。
1、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)---給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
2、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量,尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng),需要有針對(duì)性地選擇好切削液。
3、同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí),絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。
攻絲機(jī)速度快,精度高,它能連續(xù)循環(huán)高速運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。一個(gè)人可以同時(shí)操作多個(gè)設(shè)備,下面一起來(lái)看看適合攻絲機(jī)的夾頭都有哪些呢?
一、本體夾頭
本體夾頭是一種攻絲機(jī)夾頭。它也分為夾頭部分和固定部分。固定部分的后部也是錐形的,正好與機(jī)頭的錐度相匹配,而前部也是錐形的,正好與夾頭的錐度相匹配。