攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用泛的一種內螺紋加工機床。按機械行業標準，攻絲機系列構成分為:臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。
攻絲機采用壓縮空氣驅動，安全快速;較小氣壓力和氣量(0.3-0.8mpa)，---扭力輸出;.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲;筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高;操作簡單輕便，完全不需要經驗和力量;加工成本較使用cnc加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多;較重的工作物不需要定位裝置或移動，工作面積---(半徑100-2000mm范圍內);定位迅速快和較高的切削速度，增加生產量;透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、(萬向)角度均能攻絲;加工范圍大:(m3-m24)。產品，使用壽命的---。
1、機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見---鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活---性。
2、主軸進刀箱保養：檢查油質，保持---，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。
3、搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏---。
1、絲錐有效截面積過小，導致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極發生的斷裂。
2、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。
3、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。
4、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等。
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