線束的設(shè)計是一項較為重要工作的；汽車電器的工作---性，在很大程度上是靠線 束來---。用不同顏色的導(dǎo)線，合理的導(dǎo)線橫截面積，尋找電器之間聯(lián)接的短的距離，使用短的導(dǎo)線。并在導(dǎo)線的兩頭裝上連接器。將導(dǎo)線包扎成束，根據(jù)導(dǎo)線走向的位置，用不同的材料作保護層。同時，充分考慮電器設(shè)備---接地。此外，線束應(yīng)具 備裝拆方便，維修方便的特點。線束的設(shè)計要做到節(jié)省材料、降低成本，天津控制器線束批發(fā)，又---導(dǎo)線工 作起來，選擇合理的導(dǎo)線橫截面積尤為關(guān)鍵。
線束加工廠屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，但是隨著現(xiàn)代化設(shè)備不斷發(fā)展，天津控制器線束，線束加工廠引進新機器代---工，在生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)得到保障，但線束加工工藝流程不會改變，高壓線束廠家淺談線束加工工藝。
iqc需要對線材進行顏色、性能、結(jié)構(gòu)、rohs的標準等方面進行檢測。注意：在來料里面不能含有鉛以及等---。根據(jù)客戶承認圖紙利用裁線機將線材裁剪要求長度。注意：不能切傷電線的表面，也不能把銅絲切斷，剝皮的長短誤差不要超過1毫米。所需設(shè)備：電腦裁線機。
不管是在主機廠，還是零部件廠，天津控制器線束加工，線束加工流程都是線束---必須熟悉的。線束加工流程，不同的線束廠對于流程名可能會不一樣，但是不會脫離以下幾個主要流程節(jié)點，依次是：來料檢驗與存儲、下線、壓接、分裝、組裝、檢驗外觀/尺寸/電檢等和包裝。
每個流程都具有輸入與輸出，即需要編制相關(guān)文件來指導(dǎo)對應(yīng)工序的生產(chǎn)，比如下線表指導(dǎo)下線壓接工藝。
注：下線表即下線、壓接明細表，包含多種工藝參數(shù)和要求等的工藝表格。在電線束生產(chǎn)過程中，下線表終通過下料壓接工藝卡片，用于指導(dǎo)下線壓接工序操作的，指導(dǎo)車間生產(chǎn)過程。
每個流程也都需要進行檢驗，只有檢驗通過后才能進行批量，過程中需要---監(jiān)測。比如下線工藝中，天津控制器線束廠家，需要先制作首件，首件線長、剝頭等參數(shù)通過檢驗后，才能進行批量下線。
登錄后臺
