一、設備
現在oca加工由于刀模性質特點，多數用到平刀。圓刀加工主要用于換膜、oca切裸膠等工藝。機器要求接地去除靜電。
1. 平刀生產設備不允許有鐵銹等影響潔凈度和環境的問題出現，用組合線，從頭到尾-模切加工解決所有問題，如果收卷后再次加工，-率將不可估量。
2. 圓刀設備的要求主要是穩定性要高，模具表面光滑鋒利，設備同樣要求無鐵銹等問題。
二、環境要求
1. 換膜加工一般要求千級以上的無塵室，要求人員不能在生產機器邊緣-走動，生產車間人員越少越好，因為走動會造成靜電或帶起灰塵。
2. 溫度要求控制在20-24度，車載屏硅膠oca全貼合，因為這個溫度是oca流動性相對來說比較穩定和人員比較舒適的溫度。
3. 濕度要求-到80%正負10%，在這個范圍靜電會比較小。
4. 要清潔無塵室墻壁等地方，-加工環境中沒有塵埃粒子，也不能存放紙質材料或其他容易產生灰塵的材料。
一、oca的定義是什么？
ocaoptically clear adhesive光學膠是觸摸屏生產制程中的重要原材料之一，通過將光學壓敏膠做成無基材，然后在上下底層各貼一層光學離型薄膜做成雙面貼合膠帶，是一種無基體材料的雙面貼合膠帶，具有高潔凈度、高透光率、低霧度、高粘著力、無晶點、無氣泡、耐高溫、抗紫外線等優點，并且其厚度均勻平整度高，與pc、玻璃、pmma 折射率接近，長時間使用不會產生黃化、老化、發霧、脫離被粘表面及發生氣泡等問題。
二、 -的oca具有以下優勢：
1.可減少眩光，硅膠oca，減少lcd或amoled顯示器發出光的損失，增加顯示器的亮度和提供高透射率，減少能耗；
2.降低反射率，同時對比度也會提高，顯示效果-；
3.被粘表面連接具有更高的粘結強度；
4.膠柔軟有利于應力緩和 ( -水波紋 )，避免牛頓環；
5.產品表面平整無褶皺、氣泡、雜質等，顯示圖像透過oca 光學膠幾乎無變化；
6.無邊界，擴大可視區域，脫泡效果-，tp良率高，不發黃，好返工優點。
◆ 硅膠oca光學膠除了有以上優點，還可以有效克服傳統亞克力oca的缺點：
1. 硅膠oca相較于亞克力來說粘力較低，初粘力可調控，可以達到自排泡效果；
2. 硅膠oca返工性-，72h內返工率>;90%，節省工時和成本；
3. 硅膠oca化學性質穩定，耐高低溫，不會出現黃變；
4. 硅膠oca使用的是氟素離型膜，離型力在撕開離型膜時不會產生印痕，更不會產生殘膠。
在使用真空貼合機貼合完后，貼合面容易留下氣泡，大部分可以通過脫泡脫除，但百分幾的幾率會留小單點的小氣泡，這種小氣泡有兩種類型：
1.脫泡-：
一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因為氣泡縮小了而相對面積下的oca光學膠變大了，形成圍墻效應，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，導致無法脫泡完成，可以使用單點壓力脫泡的來解決這個問題。
2.氣泡反彈:?
?? 汽泡反彈指的是脫泡完成后立即或某一段時間之后又再次的氣泡，產生的原因歸納為兩種特性：
1)挺性型再發氣泡：g+g貼合施壓后隨之對tp?油墨段差產生壓力，tp材質挺性不會消失，硅膠oca光學膠供應，所以在油墨邊緣就會產生挺性型再發氣泡，單點壓力脫泡可以消除，但tp挺性卻永遠存在，這就有再次再發的可能性。這里我們使用”脫泡緩慢泄壓”的方式有效減少tp挺性應力與oca光學膠應力回復的不平衡現象。另外，通過調整脫泡機參數，電子紙顯示屏硅膠oca，通常減少脫泡壓力和降低脫泡溫度對減少汽包反彈有益。
2)應力型再發氣泡: 這種類型的delay?bubble?是麻煩的類型，這類型的再發氣泡是由oca膠及oca膠與tp/lcm夾層的particle雜質引起的，但不是所有的particle?都會產生這中類型再發氣泡，也與particle 的尺寸大小無關，無法根據單純的量測帥選作-，主要的關鍵點在于particle 的立體形狀，一般立體的particle容易產生氣泡
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