在使用真空貼合機(jī)貼合完后，貼合面容易留下氣泡，大部分可以通過脫泡脫除，但百分幾的幾率會(huì)留小單點(diǎn)的小氣泡，這種小氣泡有兩種類型：
1.脫泡---：
一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因?yàn)闅馀菘s小了而相對(duì)面積下的oca光學(xué)膠變大了，形成圍墻效應(yīng)，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，耐黃變抗鹽霧硅膠oca，導(dǎo)致無法脫泡完成，可以使用單點(diǎn)壓力脫泡的來解決這個(gè)問題。
2.氣泡反彈:?
?? 汽泡反彈指的是脫泡完成后立即或某一段時(shí)間之后又再次的氣泡，產(chǎn)生的原因歸納為兩種特性：
1)挺性型再發(fā)氣泡：g+g貼合施壓后隨之對(duì)tp?油墨段差產(chǎn)生壓力，tp材質(zhì)挺性不會(huì)消失，所以在油墨邊緣就會(huì)產(chǎn)生挺性型再發(fā)氣泡，顯示屏全貼合硅膠oca，單點(diǎn)壓力脫泡可以消除，但tp挺性卻永遠(yuǎn)存在，這就有再次再發(fā)的可能性。這里我們使用”脫泡緩慢泄壓”的方式有效減少tp挺性應(yīng)力與oca光學(xué)膠應(yīng)力回復(fù)的不平衡現(xiàn)象。另外，通過調(diào)整脫泡機(jī)參數(shù)，硅膠oca，通常減少脫泡壓力和降低脫泡溫度對(duì)減少汽包反彈有益。
2)應(yīng)力型再發(fā)氣泡: 這種類型的delay?bubble?是麻煩的類型，這類型的再發(fā)氣泡是由oca膠及oca膠與tp/lcm夾層的particle雜質(zhì)引起的，但不是所有的particle?都會(huì)產(chǎn)生這中類型再發(fā)氣泡，也與particle 的尺寸大小無關(guān)，無法根據(jù)單純的量測帥選作---，主要的關(guān)鍵點(diǎn)在于particle 的立體形狀，一般立體的particle容易產(chǎn)生氣泡
生產(chǎn)oca離型膜時(shí)---要引起重視的就是細(xì)節(jié)，超厚超粘硅膠oca光學(xué)膠，總結(jié)為以下幾點(diǎn)：
1、選擇合適的pet基材，由于離型劑需要耐溫和耐候性，多數(shù)離型劑配方工藝要求采用---化來達(dá)到要求，這就要求pet原膜要達(dá)到透光率超過90%，耐溫性能達(dá)到 200℃，md方向收縮要小在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%，適應(yīng)模切換膜和半斷或者反沖、而且pet基材還得具有合適的韌性，平整度公差允許單向1um；
2、高潔凈度的生產(chǎn)環(huán)境，再好的無塵室都需要嚴(yán)格---，否則只是擺設(shè)；
3、選擇合適于oca膠性能的離型劑及合理配方，鋪展性一定要好；
4、設(shè)備維護(hù)和調(diào)整，保持輥筒靈活避免劃傷、在平穩(wěn)運(yùn)行方向時(shí)要避免移位劃傷、保持輥筒潔凈以避免凹凸印痕；選擇高精密度的涂布方式和調(diào)整均勻的涂布厚度；
5、包裝和存放及運(yùn)輸，全生產(chǎn)過程中要避免硬物、手印，及上卷、卸卷嚴(yán)格軟著陸，叉吊避免傷到母卷。
oca(optical clear adhesive)，是一層無基材光學(xué)透明的特種雙面膠，屬于壓敏膠的一類。無色透明，透光過濾在90%以上，膠結(jié)強(qiáng)度---，在室溫或中溫下固化收縮小等特點(diǎn)。
全貼合技術(shù)是目前智能自動(dòng)售貨機(jī)、筆記本電腦面板、戶外廣告顯示屏等貼合的主流發(fā)展趨勢。將面板與觸摸屏以無縫隙的方式完全黏貼在一起，可以提供---的熒幕反射的影像顯示效果，杜絕屏幕灰塵，水汽屏幕隔絕灰塵和水汽，普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉末塵和水汽污染，影響機(jī)器使用；而全貼合硅膠oca光學(xué)膠填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和汽水無處可入，保持了屏幕的潔凈度。
---的顯示效果，全貼合技術(shù)取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射，減少透出光線損耗從而提升亮度，增強(qiáng)屏幕的顯示效果。
a.更高的粘結(jié)和剝離強(qiáng)度，適用于將許多透明薄膜基材粘接到玻璃上，耐高溫、高濕度和耐uv光。
b.可在室溫或中溫下固化收縮率小。
c.硅膠材質(zhì)光學(xué)膠可以有效抗黃變，保持觸摸屏屏幕光亮。
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