針對需要換膜的oca光學膠產品生產過程需要達到這些要求：
不管是分切還是分條，材料斷面不要有毛絲、毛屑等，使用前，先清潔材料斷面，清除過多的毛絲、毛屑等，避免因靜電吸附造成異物、臟污---。
對于oca光學膠換膜所使用的輕離型膜也有一定要求，離型膜高潔凈度、高平整度，并且離型面不能有劃痕等傷痕，不管平刀模切設備還是圓刀模切設備，設備穩定能滿足oca光學膠加工需要，加工oca光學膠。
oca光學膠對環境和材料要求非常嚴格，材料---，除無塵紙外其他普通紙質材料不能直接進入無塵室，oca光學膠的溫濕度---，盡量減少靜電的產生，干燥的環境條件下極易產生靜電。
◆ oca光學膠存放條件：
1.濕度40%~60%；溫度18℃至26℃；
2.環境盡可能直接保存在無塵室，每卷材料用膜包覆；
3.豎立放置或懸掛放置，避免oca光學膠受到重壓造成壓痕---。
loca 工藝之缺點：
1. loca 固化時邊框處和 fpc 處難以固化---，需再次固化。
2. loca 溢膠難以控制，硅膠oca，溢膠到邊緣的膠又難以清理。---是對于大尺寸的貼合如 15.6 寸 50 寸 72寸 溢膠很難控制，生產成本高，生產效率低。
3. loca 過程相對復雜，需經過點膠圖形，預固化，固化的過程。產品需要運輸到不同的工位三次或四次。生產的人工成本也較高。
4. loca 比較容易易產生氣泡。在點膠、流平、蓋sensor 或 cover glass 的過程中易產生氣泡。
5. loca 較易產生流平的過程中，可能會造成流平的單位面積膠的厚度不一樣。
6. loca 在固化的過程中，在運輸帶上運動有可能導致移位，sensor 或 cover glass 面積越大越易產生。
lcm與tp貼合中間的oca光學膠會殘留一定程度的空氣，所以，oca光學膠貼合需要用脫泡機脫泡，oca光學膠脫泡三大要素—溫度、壓力、時間。
溫度加熱：增加膠的粘度，耐黃變抗鹽霧硅膠oca，加速膠的流動性，增加滋潤度。
壓力施壓：加速膠的流動，施壓去除氣泡，增加滋潤度。
時間：使膠持續流動，催化溶入現象去除氣泡。
一、tp和lcm個體表面是不會完全平整，-公差，10-1000um硅膠oca，再加上tp上油墨段差，所以在油墨邊緣，tp va 區域邊緣殘留氣膜是---的；另外在g+g全貼合中，也會產生少量氣泡。
二、脫泡的三大要素，溫度，壓力，時間。主要是增加oca膠的流動性及滋潤度并產生適當的擠壓壓力，硅膠oca光學膠供應，催化空氣溶入現象來去除空氣這個，空氣不會排除或消失，只會擴散至oca光學膠表面及融入oca光學膠中。
三、合適的脫泡溫度，壓力，時間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。
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