oca光學膠在模切沖型時常見的問題：
漏光、折痕、壓痕、溢膠、白點、異物、凹陷、氣泡、膠皺、劃傷。
1、漏光產品出貨到客戶貼合時產生的問題
解決辦法：
客戶本身設計尺寸為下限加上生產尺寸偏下限，導致模具尺寸設計偏小，應提前和客戶溝通，了解客戶產品實際尺寸。
公司內部和客戶測量尺寸有偏差，可拿10個產品到客戶那邊去測量尺寸，高透耐候硅膠oca光學膠，再拿回公司測量尺寸，抗黃變硅膠oca光學膠，對比兩邊尺寸相差多少，做成統一的尺寸標準。
控制加工環境，儲存環境和運輸環境溫度，可控制縮膠等問題。
2、折痕、壓痕、膠皺、劃傷等問題
解決辦法：
卷芯過小導致靠近卷芯部件出現皺褶等---，硅膠oca光學膠供應，改用6英寸大卷芯。
若原材放在卡板上，硅膠oca，原材料的自重使材料產生壓痕，使用治具，使材料懸空放置。
刀模不夠鋒利或是泡棉不合適導致壓痕，刀采用---鏡面刀日本進口木刀模。木板要求厚度為21 - 22mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉。一般采用密度45°、彈力70%。
原材料分切時對材料表面產生劃傷壓痕等問題，原材料在分切時，需加輕離型膜進行有效保護，避免造成表面傷痕。另外，在分切時，注意材料張力，盡量減少膠打皺現象。
模切時產生的問題，減少復合的壓力，模切走料避免和金屬或其他固定不轉動物品直接接觸，增加保護裝置。
oca(optical clear adhesive)，是一層無基材光學透明的特種雙面膠，屬于壓敏膠的一類。無色透明，透光過濾在90%以上，膠結強度---，在室溫或中溫下固化收縮小等特點。
全貼合技術是目前智能自動售貨機、筆記本電腦面板、戶外廣告顯示屏等貼合的主流發展趨勢。將面板與觸摸屏以無縫隙的方式完全黏貼在一起，可以提供---的熒幕反射的影像顯示效果，杜絕屏幕灰塵，水汽屏幕隔絕灰塵和水汽，普通貼合方式的空氣層容易受環境的粉末塵和水汽污染，影響機器使用；而全貼合硅膠oca光學膠填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和汽水無處可入，保持了屏幕的潔凈度。
---的顯示效果，全貼合技術取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射，減少透出光線損耗從而提升亮度，增強屏幕的顯示效果。
a.更高的粘結和剝離強度，適用于將許多透明薄膜基材粘接到玻璃上，耐高溫、高濕度和耐uv光。
b.可在室溫或中溫下固化收縮率小。
c.硅膠材質光學膠可以有效抗黃變，保持觸摸屏屏幕光亮。
一 、貼合環境的選擇
做oca真空貼合一定要有一個相當干凈的環境，一般我們都要求能達到萬級無塵室，貼合人員進入無塵室必須穿上---防靜電服裝，還要防止將灰塵帶入無塵室里面。如果無塵室灰塵較多的話會---影響貼合出來產品的，也會有大量氣泡的產生。
二 、 oca真空貼合機的選購
現在市場上銷售的真空貼合機種類繁多，也參差不齊，有些廠家生產的oca貼合機完全達不到真空貼合的標準，如真空度連負百分之九十都達不到，貼合用的上下模也不平整，因此貼合出來也會有大量氣泡的產生。
三 、貼合時采用邊貼合，邊加熱的方式
現在銷售的oca貼合機一般都具有上模具或下模具加熱功能，加熱的溫度一般是在35攝氏度到50攝氏度之間，作用主要是對oca光學膠軟化，使oca光學膠貼合出來氣派更少。
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