注塑模具加工企業(yè)警惕墨守成規(guī)
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注塑模具加工行業(yè)不斷調整朝著更完善與規(guī)范化方向發(fā)展,如果企業(yè)安于現(xiàn)狀不求更新,墨守成規(guī)下去意味著會被市場淘汰。
注塑模具加工行業(yè)經過多年的發(fā)展,行業(yè)已經獲得了長足的進步,生產技術越來越成熟,產品的更新?lián)Q代也越來越快。困擾企業(yè)品牌推廣的因素有以下幾點。鼠目寸光,墨守成規(guī)。時刻保持警醒狀態(tài)。企業(yè)要想獲得長久健康的發(fā)展,就一定要居安思危,時刻保持著高度的危機感,并不斷將提高企業(yè)的危機---處理能力,將危機轉變成企業(yè)發(fā)展的機遇。
注塑模具加工企業(yè)---時刻保持危機意識,才能在危機帶來之際有應對方式,也---如此,企業(yè)才能取得長久的發(fā)展
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南昌宏盛源精密塑料模具廠生產模具,日用品模具,工業(yè)產品模具,汽車配件模具.日用品模具規(guī)格齊全,工業(yè)產品模具貨源充足,汽車配件模具價格合理,制造大型塑料模具、滴膠塑膠模具、標準塑料模具、非標塑料模具、高精密塑料模具、高難度復雜塑料模具、熱流道模具。另外承接模具爛字、咬花、皮紋、亞光、噴砂、精密銑床、磨床、鉆床、車床、氬弧焊、電焊等業(yè)務,模具---。
塑膠模具設計五大步驟
.一、接受任務書 成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出,其內容如下: 1. 經過審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。 2. 塑料制件說明書或技術要求。 3. 生產產量。 4. 塑料制件樣品。 通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出,模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。 收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料,以備設計模具時使用。 1. ---塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術要求。 例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理,熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度,有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度高的尺寸進行分析,看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。 2. ---工藝資料,分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規(guī)格、模具結構類型等要求是否恰當,能否落實。 成型材料應當滿足塑料制件的強度要求,具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據塑料制件的用途,成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、---的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 3. 確定成型方法——采用直壓法、鑄壓法還是注塑法。
4、選擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具,因此必須熟知各種成型設備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說,在規(guī)格方面應當了解以下內容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具大厚度和小厚度、模板行程等,具體見相關參數。 要初步估計模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 5. 具體結構方案 1確定模具類型 如壓制模敞開式、半閉合式、閉合式、鑄壓模、注射模等。 2確定模具類型的主要結構 選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備,理想的型腔數,在---的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要---塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低,生產---,模具能連續(xù)地工作,使用---,沖壓加工,節(jié)省勞動力。
三、影響模具結構及模具個別系統(tǒng)的因素很多,很復雜: 1. 型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。 2. 確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面等。 3. 確定澆注系統(tǒng)主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小和排氣系統(tǒng)排氣的方法、排氣槽位置、大小。 4. 選擇頂出方式頂桿、頂管、推板、組合式頂出,決定側凹處理方法、抽芯方式。 5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。 6. 根據模具材料、強度計算或者經驗數據,確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結構及所有連接、定位、導向件位置。 7. 確定主要成型零件,結構件的結構形式。
8. 考慮模具各部分的強度,計算成型零件工作尺寸。 以上這些問題如果解決了,模具的結構形式自然就解決了。這時,就應該著手繪制模具結構草圖,為正式繪圖作好準備。
四、繪制模具圖 要求按照---制圖標準繪制,但是也要求結合本廠標準和---未規(guī)定的工廠習慣畫法。 在畫模具總裝圖之前,塑料模具工廠,應繪制工序圖,并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序---的尺寸,應在圖上標寫注明工藝尺寸字樣。如果成型后除了修理毛刺之外,再不進行其他機械加工,那么工序圖就與制件圖完全相同。 在工序圖下面標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。 繪制總裝結構圖 繪制總裝圖盡量采用1:1的比例,先由型腔開始繪制,主視圖與其它視圖同時畫出。 1. 模具成型部分結構 2. 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結構形式。 3. 分型面及分模取件方式。 4. 外形結構及所有連接件,定位、導向件的位置。 5. 標注型腔高度尺寸不強求,根據需要及模具總體尺寸。 6. ---取件卸模工具,校正工具等。 7. 按順序將全部零件序號編出,并且填寫明細表。 8. 標注技術要求和使用說明。
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塑膠模具產業(yè)問題簡析及發(fā)展建議
. 伴隨著加工技術和生產設備的進步,以塑膠材料為生產原料,經過中空成型等不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來越廣泛,輕工機械,農林交通等不同行業(yè)中,塑膠產品都有著廣泛應用。 然而,由于塑膠產品屬于高分子聚合物,如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理,塑膠產品難以分解,還會污染土壤環(huán)境。如果進行焚燒處理,在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害氣體,污染空氣環(huán)境。 據了解,再生塑膠行業(yè)的出現(xiàn)和發(fā)展,有望使塑膠產品污染問題得到解決。近年來,人們對生活環(huán)境愈加關注,群眾意識不斷增強,加之油價格上漲,推動塑膠原料價格走高,清潔的再生塑膠產業(yè)得到了---的發(fā)展-,模具制造,行業(yè)介紹,經過技術---的產品及產業(yè)結構調整,我國再生塑膠產業(yè)取得了很大的進步,正在向著高,多品種,高技術的方向發(fā)展。 盡管我國的再生塑膠產業(yè)前景---,但在實際發(fā)展過程當中,依舊面臨諸多問題。一方面,由于再生塑膠來源較廣,其參差不齊,批次間性能差別也很大,從而導致再生塑膠穩(wěn)定性比較低;另一方面,再生塑膠所需成本比較高,其價格高出原生塑膠價格。此外,從目前再生塑膠產業(yè)的整體情況來看,---廢舊塑膠回收企業(yè)仍以中小企業(yè)為主,行業(yè)集中度比較分散。由于廢舊塑膠回收再利用是一個復雜的過程,對于技術的要求也比較高。而我國---的再生塑膠產業(yè)仍以物理回收為主,無疑在某種程度上阻礙了整個產業(yè)的發(fā)展進程。 認為,在---大力推動循環(huán)經濟,推行傳統(tǒng)工業(yè)改革,推進環(huán)境友好的可持續(xù)發(fā)展的大背景下,盡管---再生塑膠產業(yè)還存在種種問題亟待解決,再生塑膠行業(yè)的發(fā)展前景依然一片光明。---塑膠行業(yè)企業(yè)應-,發(fā)展再生塑膠生產項目,推動行業(yè)綠色發(fā)展。 ---部分塑料模具開始替代進口產品 模具產業(yè)屬于-當中的基礎行業(yè),具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè),應用范圍十分廣泛。我國工業(yè)發(fā)展迅速,其中汽車制造、it制造及---的發(fā)展,讓整個模具行業(yè)迎來發(fā)展的機遇。 近幾年來,---企業(yè)持續(xù)改進模具工藝技術以及產品,因此,一些塑料模具或注塑件開始在國際---通,興國模具,成功躋身一些---產業(yè)的供應鏈體系,更是替代了一些進口產品,擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是,躋身于國際---市場的只是少數部分。 隨著我國模具行業(yè)的技術水平提高、產品層次逐步增多,如今一些國際主機行業(yè)供應鏈體系進一步向---企業(yè)傾斜,這將使是一次機遇與挑戰(zhàn)。據了解,到2015年,我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上,其中中---模具的自主配套比率將明顯提升。 有---,我國模具行業(yè)今后除了要繼續(xù)提高生產能力,更要著重于內部結構調整和技術發(fā)展的水平提高。主要是企業(yè)結構向化調整,產品結構向著中---模具發(fā)展,向進出口結構的改進,汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能復合模具和復合加工及激光技術在模具設計制造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發(fā)展。
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