教你如何去除模具的凹痕
. 一、 產生凹痕的原因 1-1 制品各部分厚度不同 1-2 模具內在壓力不足 1-3 模具冷卻不充分 1-4 由于冷卻時間不足而產生的變形
二、 相關聯的知識 2-1 在生產制品過程中,凹痕是---現象中發生頻率高的,注入模具的塑料在冷卻時發生體積收縮,早冷卻部分即表面首先硬化,內部就會產生氣泡,所謂凹痕,就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面。 2-2 收縮性大的材料也容易產生凹痕。當要改變成型條件來消除凹痕時,應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低,射出壓力提高,但是應該注意由此可能會引起殘余內應力。 2-3 因為凹痕以不顯眼為好,所以,如果不影響外觀的時候,有故意在模具上加工成腐蝕的模樣,例如紋狀、粒狀等。還有,如果成型材料是hips時,用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發生,想修理磨光制品就有困難。
三、 解決的方法 3-1 即時:提高射出壓力,延長射出保壓時間,降低料筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻。 3-2 短期的:在產生凹痕的地方補---邊圖a。在產生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時,把這部分邊厚圖b。 3-3 長期的:應---避免設計制品厚度的差異。容易產生凹痕的加強筋,狹長的形狀應盡量短
四、于材料的差異 4-1 成型收縮性大的材料,凹痕也大。例如pe、pp,即使只要稍微的加強筋,就會產生凹痕。
五、參考事項: 5-1 當溫度降低到不產生凹痕時,如果 在模腔內的材料還有壓力,應該考慮到不會產生凹痕了。圍繞在模具內的材料在模具內的壓力即靜壓力,無論什么地方都是不一定的。接近澆口部分的壓力高,如果材料的通邊寬,因為到各個角落的壓力的傳遞,近澆口同遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產生凹痕,也就能得到不殘留內部應力的制品。而部分的材料在流入有困難的場所時,南昌模具,這個地方有高的壓力,其他地方的壓力降低就會產生凹痕。這一部分高壓的殘留,是制品的內部應力也大。在理想的狀態下材料溫度同模具溫度的上升,材料流動性較好,并且射出在靜壓狀態也變底。
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南昌宏盛源精密塑料模具廠生產模具,日用品模具,工業產品模具,汽車配件模具.日用品模具規格齊全,工業產品模具貨源充足,汽車配件模具價格合理,制造大型塑料模具、滴膠塑膠模具、標準塑料模具、非標塑料模具、高精密塑料模具、高難度復雜塑料模具、熱流道模具。另外承接模具爛字、咬花、皮紋、亞光、噴砂、精密銑床、磨床、鉆床、車床、氬弧焊、電焊等業務,模具---。
注塑模具加工脈沖冷卻技術講述
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注塑模具加工的冷卻技術也是分出好多種的,下面就讓我們來給您說說注塑模具加工脈沖冷卻技術講述。
在注塑模具加工生產的過程中,注塑模都會產生帶有脈沖輸入特點的熱量,注塑模具加工脈沖冷卻技術正是利用了這一點,通過控制冷卻液流量相應進行脈沖輸入,來實現對注塑過程中溫度的控制。脈沖冷卻技術是通過對冷卻液流量進行調整,以此來來調節模具溫。同時,冷卻管道中冷卻液流量按照模溫的高低進行相應的調整。
注塑模具加工脈沖冷卻技術優勢:與傳統的冷卻技術相比,冷卻液的溫度較低并且恒定,這樣注塑模具加工模具與冷卻液之間的溫度差就得到了提高,從而冷卻管道與注塑模具加工模具介面之間的對流換熱增強,模具廠,大幅提高了冷卻效率
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塑膠模具產業問題簡析及發展建議
. 伴隨著加工技術和生產設備的進步,以塑膠材料為生產原料,經過中空成型等不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來越廣泛,輕工機械,農林交通等不同行業中,塑膠產品都有著廣泛應用。 然而,由于塑膠產品屬于高分子聚合物,如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理,塑膠產品難以分解,還會污染土壤環境。如果進行焚燒處理,在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害氣體,污染空氣環境。 據了解,再生塑膠行業的出現和發展,有望使塑膠產品污染問題得到解決。近年來,模具定制,人們對生活環境愈加關注,群眾意識不斷增強,加之油價格上漲,推動塑膠原料價格走高,清潔的再生塑膠產業得到了---的發展-,行業介紹,經過技術---的產品及產業結構調整,我國再生塑膠產業取得了很大的進步,正在向著高,多品種,高技術的方向發展。 盡管我國的再生塑膠產業前景---,但在實際發展過程當中,依舊面臨諸多問題。一方面,由于再生塑膠來源較廣,其參差不齊,批次間性能差別也很大,從而導致再生塑膠穩定性比較低;另一方面,再生塑膠所需成本比較高,其價格高出原生塑膠價格。此外,從目前再生塑膠產業的整體情況來看,國內廢舊塑膠回收企業仍以中小企業為主,行業集中度比較分散。由于廢舊塑膠回收再利用是一個復雜的過程,對于技術的要求也比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為主,無疑在某種程度上阻礙了整個產業的發展進程。 認為,在大力推動循環經濟,推行傳統工業改革,推進環境友好的可持續發展的大背景下,盡管國內再生塑膠產業還存在種種問題亟待解決,再生塑膠行業的發展前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應-,發展再生塑膠生產項目,推動行業綠色發展。 國內部分塑料模具開始替代進口產品 模具產業屬于-當中的基礎行業,具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業,應用范圍十分廣泛。我國工業發展迅速,其中汽車制造、it制造及---的發展,讓整個模具行業迎來發展的機遇。 近幾年來,國內企業持續改進模具工藝技術以及產品,因此,一些塑料模具或注塑件開始在國際---通,沖壓模具,成功躋身一些---產業的供應鏈體系,更是替代了一些進口產品,擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是,躋身于國際---市場的只是少數部分。 隨著我國模具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多,如今一些國際主機行業供應鏈體系進一步向國內企業傾斜,這將使是一次機遇與挑戰。據了解,到2015年,我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上,其中中---模具的自主配套比率將明顯提升。 有-,我國模具行業今后除了要繼續提高生產能力,更要著重于內部結構調整和技術發展的水平提高。主要是企業結構向化調整,產品結構向著中---模具發展,向進出口結構的改進,汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能復合模具和復合加工及激光技術在模具設計制造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。
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