可控硅的超負(fù)荷特性：可控硅的損壞稱為擊穿。在正常的水冷條件下，電流超負(fù)荷能力可達(dá)110%以上；無電壓超負(fù)荷能力，就是說，硅在超壓情況下，是肯定損壞的。再考慮到浪涌電壓，廠家在制造設(shè)備時(shí)，往往都按工作電壓的3-4倍值來選擇硅元件。
可控硅的出廠測(cè)試溫度是100℃結(jié)溫，一般情況下，電柜循環(huán)水溫保持在45℃以下就能---它的正常工作。手持式紅外線測(cè)溫儀非常有用，350℃的測(cè)溫儀才幾百元，不太貴。用它來測(cè)量正在工作電源的可控硅溫度及散熱器溫度，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn)，處理故障。
為了防止淬火開裂， 進(jìn)行多次回火的高合金淬火件，每次回火后必須冷卻到室溫方能入爐進(jìn)行下一次回火，而不能帶溫進(jìn)行下一次回火。因?yàn)椴捎枚啻位鼗鹉康闹痪褪鞘勾慊鸾M織內(nèi)更多的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而高合金鋼殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變完全遵循過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變特性，是在回火冷卻的過程中進(jìn)行的，若每次回火不冷卻到室溫，而是帶溫進(jìn)行下一次回火，則抑制了殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，增加了殘余奧氏體的穩(wěn)定性，終達(dá)不到多次回火的目的。對(duì)于高合金鋼，高速鋼，湖南中頻感應(yīng)透熱爐，千萬不要為了加快生產(chǎn)速度而在回火時(shí)采用油冷，否則非常容易在冷卻的過程中發(fā)生開裂，原因即是殘余奧氏體在因火冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體引起體積膨脹。例如5crnimo鋼制造的中型鍛模奧氏體化后，先在空氣中預(yù)冷至750～780℃，再淬入油中油溫不得高于70℃；為了避免淬裂，必須進(jìn)行淺冷淬火一一鍛模淬冷至150～200℃出油并立即送入回火爐回火。
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