吊車吊鉤試驗時以1.25 倍允許工作中載荷開展10min 的基樁試驗， 用高倍放大鏡或別的方式檢查， 不應有裂痕、裂開及殘留形變； 三個風險橫斷面運用清理 ， 用高倍放大鏡看有無裂紋。對平板式鉤應檢查軸套、銷子損壞狀況； 吊鉤上的缺陷不可焊補。吊車吊鉤吊鉤和鍍鋅鋼絲繩的安全性檢查 檢測的關鍵方式一般是選用估測，2道滑輪10噸吊車吊鉤，即用高倍放大鏡通過觀察。必需時，單滑輪3噸吊車吊鉤，可以用著色法，或是開展探傷檢測。風險橫斷面的磨損率可以用游標卡尺或用剎車盤測量。
吊鉤組部位的磨損為一切正常狀況假如輔助吊裝工具的使用方法恰當，會磨損的慢一點，乃至非常少有磨損。實踐經驗單條鍍鋅鋼絲繩跨掛吊物的方式不善，是導致鉤口磨損的關鍵要素。吊車吊鉤當吊物被吊著時，---要自主調節點，驅使鍍鋅鋼絲繩在鉤口出拖動，導致鉤口迅速磨損，有的企業一個新吊鉤，僅用了兩月就磨壞報費的水平。
吊車吊鉤是起重過程中常用到的吊物工具，這個大家都知道，吊鉤還分為單吊鉤與雙吊鉤兩種，單吊鉤常與吊索連接在一起使用，有時也與吊鉤架組合在一起使用；雙吊鉤僅用在起重機上。了解了這些分類及性能等等，那么你了解吊鉤對于制作和使用都有什么樣的要求么？下面來給大家介紹一下。
吊車吊鉤應用整塊鑰材鍛成，并需退火處理，硬度要求達到95-135(hb)，吊鉤的表面應當光滑，不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷，井不準對損壞吊鉤進行補焊修理使用，以免脆斷發生事故。吊裝時吊索應掛至鉤底;如吊鉤直接鉤在構件的吊環中時，不能使吊鉤硬別或歪扭。吊鉤有單鉤和雙鉤種，吊裝工作一般都用單鉤，其中帶環吊鉤的主要尺寸及起重量。吊鉤如有變形和裂縫時，-報廢。磨損達10%時，應降級或更換。
一、起重機吊鉤的材質
起重機吊車吊鉤材料采用低碳---鋼或低碳合金，鍛后經退火處理。吊鉤在工作受到沖擊載荷的時候，才能---吊鉤組足夠的強度以及韌性。
二、起重機吊鉤的生產工藝
吊鉤頭是經過鍛造后經熱處理而制成的。鍛造加工工藝是金屬熱加工工藝中的一種方法，鍛造過程就是金屬組織細化和金屬纖維排列的過程，單滑輪5噸吊車吊鉤，而熱處理是為了消除內應力和進一步提高金屬的機械性能可以簡單理解成使金屬內部組織緊湊。
三、吊鉤組補焊的壞處
吊鉤補焊很難達到原則的標準，補焊是金屬局部的融化、熔合、固化工藝的全過程。補焊時，靠近補焊的吊鉤母體由于熱傳導作用，使部分基本金屬受到不同程度的加熱和冷卻作用，如同對這部分進行了一次熱處理，使這部分的組織和性能發生了變化，而多數焊接都是針對吊鉤的磨損凹陷部位，而凹陷又和垂直危險斷面在同一直線上。補焊使得吊鉤的金屬組織細化和金屬纖維順序排列遭到破壞，破壞吊鉤的韌性度，從而降低了吊鉤性能。
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